Tanlangan mahsulotlar

[BRM-A] / Blokli seriyali mikron olmos kukuni

[BRM-B] Sharpened seriyali mikron olmos kukuni

[BRM-GC] Yuqori toza mikron olmos kukuni

[BRM-GQ] Yuqori quvvatli mikron olmos kukuni

[BRM-WSD] Olmos simi uchun mikron olmos kukuni

[BRM-PCD] PCD sintezi uchun mikron olmos kukuni

[BRM-Z] Qayta shakllangan mash olmos kukuni

[BRM-P] Ezilgan mash olmos kukuni

[BRM-E] Yashil maydalangan mash olmos

Metall bog'langan olmos

0102030405

Polikristal olmos

Polikristal olmos (PCD) olmos va sementlangan karbiddan tashkil topgan kompozit material bo'lib, odatda olmos kukunini sementlangan karbid matritsasi bilan ma'lum miqdorda bog'lovchi vosita qo'shib yig'ish va keyin ultra yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida sinterlash orqali ishlab chiqariladi. .

Biz bilan bog'lanish

mahsulot tafsilotlari

PCD ning ishlash xususiyatlari

(1) Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik

PCD yuqori qattiqlik, yuqori bosim kuchi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va aşınma qarshilikka ega, yuqori ishlov berish aniqligi va ishlov berish samaradorligini olish uchun yuqori tezlikda kesishda bo'lishi mumkin. PCD asboblarining bunday xarakteristikalari olmos kristall holati bilan belgilanadi, strukturaning kuchli bog'lash kuchi va yo'nalishi bor, shuning uchun olmos juda yuqori qattiqlikka ega.

(2) Yuqori ishlov berish aniqligi

PCD asboblari past termal kengayish koeffitsientiga va yuqori elastiklik moduliga ega, shuning uchun kesish jarayonida asboblarni deformatsiya qilish oson emas va shu bilan birga, asbobning chidamliligi va kesishishini yaxshilash uchun kesish kuchi va kesish harorati kamayishi mumkin. yaxshi ishlov berish yuzasini olish uchun tezligi.

(3) Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi

PCD ning issiqlik o'tkazuvchanligi juda yuqori, kumush, misdan yaxshiroq va umumiy sementlangan karbiddan ancha yuqori, shuning uchun kesish jarayonida issiqlikni tarqatish oson va chiqib ketish harorati pastroq.

Mahsulot tavsifi

(1) Avtomobil va aerokosmik ilovalarda PCD

Avtomobil sohasidagi PCD asboblari asosan dvigatel pistonining etagini, pin teshigini, silindr blokini, vites qutisini va boshqalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu qismlarning yuqori kremniy miqdori (10% dan ortiq) tufayli asbob talablarining xizmat qilish muddati va PCD asbobining chidamliligi karbid asbobidan 1-50 baravar ko'p bo'lib, qismlarning o'lchamlari barqarorligini ta'minlaydi va mumkin. kesish tezligini, ishlov berish samaradorligini va ishlov beriladigan qismning sirt sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Aerokosmik sohada alyuminiy qotishmasi (AlSi2) silindrli kallagini qayta ishlaydigan PCD asboblaridan foydalanish, kesish tezligi yuqori va asbobning ishlash muddati tsementlangan karbiddan taxminan 20 marta yaxshilanadi, ishlov beriladigan qismning sirt sifati ham sezilarli darajada yaxshilanadi.

(2) Yog'ochni qayta ishlash sanoatida PCD

Yog'ochni qayta ishlash ham PCD asboblarini qo'llashning muhim sohasidir. Sintetik panellarning jadal rivojlanishi bilan (o'rta zichlikdagi tolali plitalar, zarrachalar va laminat taxta va boshqalar), o'ta qattiq kesish asboblariga bo'lgan talabni tezlashtiradi, shuning uchun PCD asboblari asta-sekin bozorda an'anaviy yog'ochga ishlov berish vositalarini almashtiradi.

Laminat taxta Al2O3 ning eng tashqi qatlami karbid asbobi uchun juda abrazivdir va PCD asboblaridan foydalanish bu muammoni samarali hal qilishi mumkin. Shuning uchun, yog'ochni qayta ishlash sanoatining asosiy bozorida PCD mustahkamlangan kompozit taxta va yuqori qattiqlikdagi tolali plitalarni qayta ishlashdir.

(3) Elektron qayta ishlash sanoati ilovalarida PCD

Elektr bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarishda elektronika sanoati tobora ko'proq talabga ega bo'lib, ishlatiladigan umumiy vosita elektr komponentlarini o'rnatish va joylashtirishga ta'sir qiluvchi burrga ega bo'ladi va butun bosilgan elektron plata chiroyli emas; ishlov berishda karbid kesish asboblari, qisqa umr, sekin ishlov berish tezligi, past samaradorlik, yomon ishlov berish aniqligi. PCD vositalaridan foydalanish, yuqori qayta ishlash samaradorligi, past ishlov berish xarajatlari, kengroq qo'llaniladi.

(4) Shisha kesish va qayta ishlash sanoatida PCD

PCD dan tayyorlangan to'sar g'ildiragi asosan elektron mahsulotlarning LCD displeylarini yuqori aniqlikdagi, yuqori sifatli kesish uchun ishlatiladi va shu bilan birga qurilish va avtomobil uchun oynani kesishi mumkin. Mandra va to'sar g'ildiragi PCD materialidan tayyorlangan bo'lib, u yuqori ishlov berish aniqligi, aşınma qarshiligi, yaxshi mustahkamlik va bir vaqtning o'zida yuqori xizmat muddati afzalliklariga ega, bu oddiy shisha pichoqlar va karbid shisha kesuvchi g'ildiraklar uchun ideal o'rnini bosadi.

(5) Kompozit materiallar sanoati ilovalarida PCD

Shisha tolali mustahkamlangan kompozitlarni qayta ishlash uchun PCD asboblaridan foydalangan holda, uning asbob muddati sementlangan karbid asboblaridan taxminan 60 baravar, bir parcha ishlov berish qiymati sementlangan karbid asboblarining 1/20 qismini tashkil qiladi va ishlov berish aniqligi sementlangan karbiddan yuqori.

PCD

LTM2200

Don hajmi

Aşınmaya qarshilik

Elektr o'tkazuvchanligi

Maydalanish qobiliyati

1 mkm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Xususiyatlari:

1. 1um o'rtacha don hajmi.

2. LTM2200'S o'ta nozik don tuzilishi o'zining o'ta qirrali aniqligi tufayli oyna pardasi talab qilinadigan ilovalar uchun javob beradi.

Ilovalar: Alyuminiy kremniy qotishmalarini frezalash va kesish uchun, haddan tashqari chipga chidamliligi talab qilinadigan joylarda, shuningdek, titan va kompozitlarni qayta ishlash uchun ideal.

LTM004

Don hajmi

Aşınmaya qarshilik

Elektr o'tkazuvchanligi

Maydalanish qobiliyati

4 mkm

IIIIIIIII

IIIIIII

IIIIIII

Xususiyatlari;

1. 4um o'rtacha don hajmi.

2. LTM004 ning 4 mikronli nozik don tuzilishi asbobning ishlashi va ishqalanish va chiplarga chidamlilik o'rtasidagi optimal muvozanatni ta'minlash uchun qo'shimcha taklif qiladi.

Ilovalar: alyuminiy qotishmalarini kesish uchun ideal, bu erda yuqori aşınma qarshilik bilan birga yuqori sirt qoplamasi talab qilinadi.

LTM10

Don hajmi

Aşınmaya qarshilik

Elektr o'tkazuvchanligi

Maydalanish qobiliyati

10 mkm

IIIIIIIII

IIIIIII

IIIIIIIII

Xususiyatlari:

1. 10 mkm o'rtacha don hajmi.

2. LTM10 qattiqlik va aşınma qarshiligining yaxshi muvozanati talab qilinadigan ko'plab ilovalar uchun ideal ish kuchi PCD darajasidir.

Ilovalar: qo'pol ishlov berish va pardozlash bitta asbob bilan amalga oshiriladigan ideal nav. Kam va o'rta tarkibli alyuminiy qotishmalari uchun tavsiya etiladi.

LTM90

Don hajmi

Aşınmaya qarshilik

Elektr o'tkazuvchanligi

Maydalanish qobiliyati

2-30 mkm

IIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Xususiyatlari;

1. 2 mm dan 30 mkm gacha bo'lgan don o'lchamlari kombinatsiyasi bilan ko'p modelli PCD.

2. U noyob aralashmalar va maxsus yuqori harorat va yuqori bosimli sintez texnologiyasidan tayyorlangan.

3. Mahsulot juda yuqori aşınma qarshilik va issiqlik qarshiligiga ega.

Ilovalar: Yuqori silikon alyuminiy qotishmalarini, metall matritsali kompozitlarni, volfram karbidlarini qayta ishlashda muvaffaqiyatli.

PCD standart mahsulot seriyasi

Tsementlangan karbidli qatlamli PCD kompozit plitalari mahsulot seriyasi
Turi	Olmos (mm) Qatlamning qalinligi	Umumiy qalinligi (mm)
Turi	Olmos (mm) Qatlamning qalinligi	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Eslatma:

1. Umumiy qalinligi 0,5,0,6 va 0,8 bo'lgan kompozit varaq butun varaqni ta'minlamaydi, lekin kinfe donini kesish yoki 1/4 varaqni ta'minlashi mumkin;

2. Umumiy qalinligi 1,0, 1,2 va 1,4 bo'lgan kompozit varaq butun varaqni ta'minlamaydi, lekin kinfe donini kesish yoki 1/2 varaqni ta'minlashi mumkin.

Umumiy qalinligi 5.0 va 8.0 bo'lgan mahsulotlar moslashtirilgan mahsulotlardir.

Boshqa o'lchamlar va uslublar mijozning talabiga binoan sozlanishi mumkin

PCD

PCD kesish asboblari blankalari

PCD kesish asboblari blankalari mijozlarimizning maxsus ehtiyojlari yoki talablarini qondirish uchun moslashtirilgan.

PCD kesish asboblari blankalari asosan rangli metallar va SI / Al qotishmalari, alyuminiy, mis va shunga o'xshash qotishmalar kabi qotishmalarni kesish va qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Ular, shuningdek, yuqori aşınma qarshilik va uzoq umr talab qilinadigan yog'och, grafit, keramika, plastmassa, kauchuk va boshqalar kabi metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.