![[BRM-A] / بلاکی سیریز مائیکرون ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/6602456b4ec7326141.jpg)
![[BRM-B] تیز سیریز مائیکرون ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/660262dc476d894528.jpg)
![[BRM-GC] ہائی پیوریٹی مائکرون ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/66026428c5ac995731.jpg)
![[BRM-GQ] اعلی طاقت مائکرون ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/6602679f5e56a38683.jpg)
![[BRM-WSD] ڈائمنڈ وائر کے لیے مائکرون ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/66026a0d7c9c158191.jpg)
![[BRM-PCD] PCD ترکیب کے لیے مائکرون ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/660268f2aa17963361.jpg)
![[BRM-Z] میش ڈائمنڈ پاؤڈر کو نئی شکل دی گئی۔](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/660699edb1aea10591.jpg)
![[BRM-P] پسے ہوئے میش ڈائمنڈ پاؤڈر](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/660699c000c8973744.jpg)
![[BRM-E] سبز پسا ہوا میش ڈائمنڈ](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/66023652c98c857529.jpg)
0102030405
پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ
پی سی ڈی کی کارکردگی کی خصوصیات
(1) اعلی سختی اور لباس مزاحمت
پی سی ڈی میں اعلی سختی، اعلی کمپریشن طاقت، اچھی تھرمل چالکتا اور لباس مزاحمت ہے، اعلی مشینی درستگی اور مشینی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے تیز رفتار کٹنگ میں ہوسکتا ہے۔ PCD ٹولز کی ایسی خصوصیات کا تعین ہیرے کی کرسٹل حالت سے ہوتا ہے، ساخت میں مضبوط پابند قوت اور سمتیت ہوتی ہے، تاکہ ہیرے کی سختی بہت زیادہ ہو۔
(2) اعلی مشینی درستگی
پی سی ڈی ٹولز میں تھرمل توسیع کا کم گتانک اور لچک کا اعلی ماڈیولس ہوتا ہے، اس طرح کاٹنے کے عمل کے دوران ٹولز کو درست کرنا آسان نہیں ہوتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ، کاٹنے والی قوت اور کاٹنے کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکتا ہے تاکہ آلے کی استحکام اور کٹنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔ شرح، تاکہ اچھی مشینی سطح حاصل کی جا سکے۔
(3) اعلی تھرمل چالکتا ۔
پی سی ڈی کی تھرمل چالکتا بہت زیادہ ہے، چاندی، تانبے سے بہتر، اور عام سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بہت زیادہ ہے، لہذا کاٹنے کے عمل میں گرمی کو ختم کرنا آسان ہے، اور کاٹنے کا درجہ حرارت کم ہے۔
مصنوعات کی وضاحت
(1) آٹوموٹو اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں پی سی ڈی
آٹوموٹو فیلڈ میں پی سی ڈی ٹولز بنیادی طور پر انجن پسٹن، پن ہول، سلنڈر بلاک، گیئر باکس اور اسی طرح کے سکرٹ کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان حصوں کے اعلی سلیکون مواد کی وجہ سے (10٪ سے زیادہ)، ٹول کی ضروریات کی سروس لائف، اور پی سی ڈی ٹول کی پائیداری کاربائیڈ ٹول سے 1-50 گنا ہے، حصوں کے سائز کے استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے، اور کاٹنے کی رفتار، مشینی کارکردگی اور ورک پیس کی سطح کے معیار کو بہت بہتر بنائیں۔
ایرو اسپیس فیلڈ میں، PCD ٹولز پروسیسنگ ایلومینیم الائے (AlSi2) سلنڈر ہیڈ کا استعمال، کاٹنے کی شرح زیادہ ہے، اور ٹول لائف سیمنٹڈ کاربائیڈ کے مقابلے میں تقریباً 20 گنا بہتر ہے، ورک پیس کی سطح کا معیار بھی بہت بہتر ہوا ہے۔
(2) لکڑی کی پروسیسنگ انڈسٹری ایپلی کیشنز میں پی سی ڈی
لکڑی کی پروسیسنگ بھی PCD ٹول ایپلی کیشنز کا ایک اہم شعبہ ہے۔ مصنوعی پینلز کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ (درمیانے کثافت والے فائبر بورڈ، پارٹیکل بورڈ اور لیمینیٹ فرش وغیرہ)، انتہائی سخت کٹنگ ٹولز کی مانگ میں تیزی لاتے ہیں، تاکہ PCD ٹولز بتدریج مارکیٹ میں لکڑی کے کام کرنے والے روایتی آلات کی جگہ لے لیں۔
لیمینیٹ فرش کی Al2O3 کی بیرونی تہہ کاربائیڈ ٹول کے لیے بہت کھرچنے والی ہے، اور PCD ٹولز کا استعمال اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتا ہے۔ لہذا، لکڑی کی صنعت کی مرکزی مارکیٹ میں PCD جامع فرش اور اعلی سختی فائبر بورڈ پروسیسنگ کو مضبوط کیا جاتا ہے.
(3) الیکٹرانک پروسیسنگ انڈسٹری ایپلی کیشنز میں پی سی ڈی
الیکٹریکل پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری میں الیکٹرانکس انڈسٹری زیادہ سے زیادہ مطالبہ کرتی ہے، استعمال میں عام ٹول میں گڑبڑ ہوگی، جس سے برقی اجزاء کی تنصیب اور پوزیشننگ متاثر ہوگی، اور سارا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ خوبصورت نہیں ہے۔ پروسیسنگ میں کاربائیڈ کاٹنے کے اوزار، مختصر زندگی، سست پروسیسنگ کی رفتار، کم کارکردگی، ناقص مشینی درستگی۔ پی سی ڈی ٹولز کا استعمال، اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی، کم پروسیسنگ لاگت، زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
(4) گلاس کاٹنے اور پروسیسنگ انڈسٹری ایپلی کیشنز میں پی سی ڈی
PCD سے بنا کٹر وہیل بنیادی طور پر الیکٹرانک مصنوعات کی LCD اسکرینوں کی اعلی صحت سے متعلق، اعلی معیار کی کٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اسی وقت تعمیرات اور آٹوموبائل کے لیے شیشے کاٹ سکتے ہیں۔ مینڈریل اور کٹر وہیل پی سی ڈی میٹریل سے بنے ہیں، جس میں ایک ہی وقت میں اعلیٰ پروسیسنگ درستگی، پہننے کی مزاحمت، اچھی مستقل مزاجی، اور اعلیٰ سروس لائف کے فوائد ہیں، جو اسے عام شیشے کے چاقو اور کاربائیڈ گلاس کٹر پہیوں کا ایک مثالی متبادل بناتے ہیں۔
(5) PCD جامع مواد کی صنعت کی ایپلی کیشنز میں
گلاس فائبر ریئنفورسڈ کمپوزٹ کو پروسیس کرنے کے لیے پی سی ڈی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے، اس کے ٹول لائف سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز سے تقریباً 60 گنا زیادہ ہے، سنگل پیس پروسیسنگ لاگت سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کا 1/20 ہے، اور پروسیسنگ کی درستگی سیمنٹڈ کاربائیڈ سے زیادہ ہے۔
پی سی ڈی
-
LTM2200
اناج کا سائز
مزاحمت پہنیں۔
برقی چالکتا
گرائنڈیبلٹی
1μm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
خصوصیات:1. 1um اوسط اناج کا سائز۔2. LTM2200's انتہائی باریک اناج کا ڈھانچہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں اس کے انتہائی نفاست کی وجہ سے آئینہ ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ایپلی کیشنز: ایلومینیم سلکان مرکب کی گھسائی کرنے اور کاٹنے کے لیے مثالی جہاں انتہائی چپ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، ٹائٹینیم اور کمپوزٹ مشینی کرنے کے لیے بھی۔
-
LTM004
اناج کا سائز
مزاحمت پہنیں۔
برقی چالکتا
گرائنڈیبلٹی
4μm
IIIIIIII
IIIIIII
IIIIIII
خصوصیات؛1. 4um اوسط اناج کا سائز۔2. LTM004'S 4-مائکرون باریک اناج کا ڈھانچہ ٹول کی کارکردگی اور کھرچنے اور چپس کے خلاف مزاحمت کے درمیان بہترین توازن فراہم کرتا ہے۔ایپلی کیشنز: ایلومینیم مرکب کو کاٹنے کے لئے مثالی جہاں اعلی سطح کی تکمیل کے ساتھ ساتھ اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
-
LTM10
اناج کا سائز
مزاحمت پہنیں۔
برقی چالکتا
گرائنڈیبلٹی
10μm
IIIIIIII
IIIIIII
IIIIIIII
خصوصیات:1. 10μm اوسط اناج کا سائز۔2. LTM10 بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے ورک ہارس PCD گریڈ مثالی ہے جہاں سختی اور پہننے کی مزاحمت کا اچھا توازن درکار ہوتا ہے۔ایپلی کیشنز: مثالی گریڈ جہاں روفنگ اور فنشنگ ایک ہی ٹول سے کی جاتی ہے۔ کم سے درمیانے مواد کے ایلومینیم مرکب کے لیے انتہائی سفارش کی جاتی ہے۔
-
LTM90
اناج کا سائز
مزاحمت پہنیں۔
برقی چالکتا
گرائنڈیبلٹی
2-30μm
IIIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
خصوصیات؛1. ایک ملٹی ماڈل PCD جس میں 2μm سے 30μm اناج کے سائز کا مجموعہ ہے۔2. یہ منفرد مرکب اور خصوصی اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ترکیب ٹیکنالوجی سے بنا ہے۔3. مصنوعات میں بہت زیادہ لباس مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے۔ایپلی کیشنز: اعلی سلکان ایلومینیم مرکب، دھاتی میٹرکس مرکب، ٹنگسٹن کاربائڈز کی مشینی میں کامیاب.
پی سی ڈی معیاری مصنوعات کی سیریز
سیمنٹڈ کاربائیڈ پرت کے ساتھ پی سی ڈی کمپوزٹ شیٹ پروڈکٹ سیریز | ||||||||||
قسم | ڈائمنڈ (ملی میٹر) پرت کی موٹائی | کل موٹائی (ملی میٹر) | ||||||||
0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
نوٹ:
1. 0.5,0.6 اور 0.8 کی کل موٹائی والی جامع شیٹ پوری شیٹ فراہم نہیں کرتی ہے، لیکن کنفے اناج کی کٹائی یا 1/4 شیٹ فراہم کر سکتی ہے۔
2. 1.0، 1.2 اور 1.4 کی کل موٹائی والی جامع شیٹ پوری شیٹ فراہم نہیں کرتی ہے، لیکن کنفے اناج کی کٹائی یا 1/2 شیٹ فراہم کر سکتی ہے۔
5.0 اور 8.0 کی کل موٹائی والی مصنوعات حسب ضرورت مصنوعات ہیں۔
دیگر سائز اور شیلیوں کو کسٹمر کی درخواست کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے
پی سی ڈی
پی سی ڈی کاٹنے کے آلے کے خالی جگہ
- پی سی ڈی کٹنگ ٹول خالی جگہوں کو ہمارے صارفین کی خصوصی ضروریات یا ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جائے۔پی سی ڈی کٹنگ ٹول خالی جگہیں بنیادی طور پر الوہ دھاتوں اور مرکب دھاتوں جیسے ایس آئی/آل الائیز، ایلومینیم، کاپر اور اسی طرح کے مرکب کو کاٹنے اور مشینی کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔وہ غیر دھاتی مواد جیسے لکڑی، گریفائٹ، سیرامکس، پلاسٹک، ربڑ وغیرہ کو مشین بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں، جہاں زیادہ رگڑنے کے خلاف مزاحمت اور لمبی زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پی سی ڈی کاٹنے کے آلے کے خالی جگہ
ڈائمنڈ آری بلیڈز، کنسٹرکشن کورنگ اور ڈرلنگ، ایج ٹرمنگ کے لیے ڈائمنڈ کٹر، ٹرننگ اور ملنگ کے لیے پی سی ڈی انسرٹس، کمپوزٹ میٹریل اور سرکٹ بورڈز میں سوراخ کرنے کے لیے ڈائمنڈ ڈرل بٹس وغیرہ۔