Категорії продуктів

Рекомендовані товари

[BRM-A] / мікронний алмазний порошок серії Blocky

[BRM-B] Серія Sharpened Micron Diamond Powder

[BRM-GC] Мікронний алмазний порошок високої чистоти

[BRM-GQ] Високоміцний мікронний алмазний порошок

[BRM-WSD] Мікронний алмазний порошок для алмазного дроту

[BRM-PCD] Мікронний алмазний порошок для синтезу PCD

[BRM-Z] Реформований сітчастий алмазний порошок

[BRM-P] Подрібнений сітчастий алмазний порошок

[BRM-E] Зелений дроблений діамант

Алмаз металевого зв'язку

0102030405

Полікристалічний алмаз

Полікристалічний алмаз (PCD) — це композиційний матеріал, що складається з алмазу та цементованого карбіду, який зазвичай виготовляють шляхом з’єднання алмазного порошку з цементованою карбідною матрицею шляхом додавання певної кількості сполучного агента та подальшого спікання в умовах надвисокої температури та високого тиску. .

Зв'яжіться з нами

Деталі продукту

Експлуатаційні характеристики PCD

(1) Висока твердість і зносостійкість

PCD має високу твердість, високу міцність на стиск, хорошу теплопровідність і зносостійкість, може бути під час високошвидкісного різання для отримання високої точності обробки та ефективності обробки. такі характеристики інструментів PCD визначаються кристалічним станом алмазу, структура має сильну силу зв’язування та спрямованість, так що алмаз має дуже високу твердість.

(2) Висока точність обробки

Інструменти PCD мають низький коефіцієнт теплового розширення та високий модуль пружності, тому інструменти важко деформувати під час процесу різання, і в той же час силу різання та температуру різання можна зменшити, щоб покращити довговічність інструменту та різання. швидкість, щоб отримати хорошу поверхню обробки.

(3) Висока теплопровідність

Теплопровідність PCD дуже висока, краща, ніж у срібла, міді та набагато вища, ніж у звичайного цементованого карбіду, тому в процесі різання легко розсіювати тепло, а температура різання нижча.

Опис продукту

(1) PCD в автомобільній та аерокосмічній промисловості

Інструменти PCD в автомобільній галузі в основному використовуються для обробки спідниці поршня двигуна, отвору під штифт, блоку циліндрів, коробки передач тощо. Завдяки високому вмісту кремнію в цих деталях (понад 10%) термін служби вимог до інструменту та довговічність інструменту PCD в 1-50 разів перевищує твердосплавний інструмент, може забезпечити стабільність розміру деталей і може значно покращує швидкість різання, ефективність обробки та якість поверхні заготовки.

В аерокосмічній галузі використання інструментів PCD для обробки головки блоку циліндрів з алюмінієвого сплаву (AlSi2), швидкість різання вища, а термін служби інструменту покращується приблизно в 20 разів, ніж цементований твердий сплав, якість поверхні заготовки також значно покращується.

(2) PCD у застосуваннях деревообробної промисловості

Обробка деревини також є важливою сферою застосування інструментів PCD. Зі швидким розвитком синтетичних панелей (деревоволокнистих плит середньої щільності, ДСП та ламінованих підлог тощо) прискорюється попит на надтверді ріжучі інструменти, так що інструменти PCD поступово замінюють традиційні інструменти для обробки деревини на ринку.

Зовнішній шар Al2O3 ламінованої підлоги є дуже абразивним для твердосплавного інструменту, і використання інструментів PCD може ефективно вирішити цю проблему. Тому основним ринком PCD в деревообробній промисловості є армована композитна підлога та обробка ДВП високої твердості.

(3) PCD у додатках електронної промисловості

Електронна промисловість у виробництві електричних друкованих плат стає все більш вимогливою, загальний інструмент, який використовується, матиме задирки, що впливає на встановлення та розташування електричних компонентів, а вся друкована плата некрасива; твердосплавні ріжучі інструменти в обробці, короткий термін служби, повільна швидкість обробки, низька ефективність, погана точність обробки. Використання інструментів PCD, висока ефективність обробки, низькі витрати на обробку, більш широке використання.

(4) PCD у промисловості для різання та обробки скла

Відрізне колесо з PCD в основному використовується для високоточного, високоякісного різання рідкокристалічних екранів електронних виробів, і в той же час може різати скло для будівництва та автомобілів. Оправка та ріжуче колесо виготовлені з матеріалу PCD, який має такі переваги, як висока точність обробки, зносостійкість, хороша консистенція та тривалий термін служби, що робить його ідеальною заміною звичайним скляним ножам і твердосплавним склорізним колесам.

(5) PCD у промисловості композиційних матеріалів

Використання PCD-інструментів для обробки армованих скловолокном композитів, термін служби інструментів приблизно в 60 разів перевищує термін служби інструментів з цементованого сплаву, вартість обробки окремої частини становить 1/20 інструментів з цементованого сплаву, а точність обробки вища, ніж у твердосплавних інструментів.

PCD

LTM2200

Розмір зерна

Зносостійкість

Електропровідність

Подрібнюваність

1 мкм

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Характеристики:

1. Середній розмір зерна 1 мкм.

2. Ультрадрібна зерниста структура LTM2200S підходить для застосувань, де потрібне дзеркальне покриття завдяки його надзвичайної гостроті.

Застосування: ідеально підходить для фрезерування та різання алюмінієвих кремнієвих сплавів, де потрібна надзвичайна стійкість до сколу, а також для обробки титану та композитів.

LTM004

Розмір зерна

Зносостійкість

Електропровідність

Подрібнюваність

4 мкм

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

характеристики;

1. Середній розмір зерна 4 мкм.

2. 4-мікронна дрібнозерниста структура LTM004 пропонує доповнення до забезпечення оптимального балансу між продуктивністю інструменту та стійкістю до стирання та відколів.

Застосування: ідеально підходить для різання алюмінієвих сплавів, де потрібна висока обробка поверхні разом із високою зносостійкістю.

LTM10

Розмір зерна

Зносостійкість

Електропровідність

Подрібнюваність

10 мкм

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIIIIII

Характеристики:

1. Середній розмір зерна 10 мкм.

2. LTM10 — це робоча конячка класу PCD, ідеального для багатьох застосувань, де потрібен хороший баланс міцності та зносостійкості.

Застосування: ідеальний сплав, коли чорнову та чистову обробку виконують одним інструментом. Рекомендується для сплавів алюмінію з низьким і середнім вмістом.

LTM90

Розмір зерна

Зносостійкість

Електропровідність

Подрібнюваність

2-30 мкм

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

характеристики;

1. Багатомодельний PCD із комбінацією розмірів зерен від 2 мкм до 30 мкм.

2. Він виготовлений з унікальних сумішей і спеціальної технології синтезу при високій температурі та високому тиску.

3. Продукт має дуже високу зносостійкість і термостійкість.

Застосування: успішне оброблення алюмінієвих сплавів з високим вмістом кремнію, композитів з металевою матрицею, карбідів вольфраму.

Стандартна серія продуктів PCD

Серія композитних листів PCD із шаром цементованого карбіду
Тип	Алмаз (мм) Товщина шару	Загальна товщина (мм)
Тип	Алмаз (мм) Товщина шару	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Примітка:

1. Композитний лист загальною товщиною 0,5, 0,6 і 0,8 не забезпечує весь лист, але може забезпечити різання зерна kinfe або 1/4 листа;

2. Композитний лист загальною товщиною 1,0, 1,2 і 1,4 не забезпечує весь лист, але може забезпечити різання кінфе зерна або 1/2 листа.

Продукти із загальною товщиною 5,0 і 8,0 є індивідуальними продуктами.

Інші розміри та стилі можна налаштувати відповідно до запиту клієнта

PCD

Заготовки ріжучого інструменту PCD

Заготовки ріжучого інструменту PCD можна налаштувати відповідно до особливих потреб або вимог наших клієнтів.

Заготовки ріжучих інструментів PCD в основному використовуються для різання та обробки кольорових металів і сплавів, таких як сплави SI/Al, алюміній, мідь і подібні сплави.

Вони також використовуються для обробки неметалічних матеріалів, таких як дерево, графіт, кераміка, пластик, гума тощо, де потрібна висока стійкість до стирання та довгий термін служби.