Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond: Nangunguna sa Industriya sa Katumpakan at Pagganap

Katangian ng produkto

Sa Boreas, ang aming BRM-DK polycrystalline diamond na mga produkto ay sumasailalim sa isang espesyal na proseso ng paggamot sa ibabaw. Ang makabagong pamamaraang ito ay nag-uudyok ng mga reaksiyong kemikal sa ibabaw ng mga particle ng brilyante, na pinapataas ang kanilang pagkamagaspang at pinahuhusay ang pagkakahawak sa pagitan ng mga particle ng brilyante at ng mga bonding agent. Nagreresulta ito sa pinahusay na mga katangian ng pagpapatalas sa sarili at kapangyarihan ng pagputol ng brilyante, habang mabisang pinipigilan ang mga gasgas sa ibabaw sa mga workpiece sa panahon ng paggupit at pagpapakintab, at sa gayon ay pinahuhusay ang katumpakan ng buli.

Mga aplikasyon

• Diamond Wire Saws
• Sapphire at Zirconia Ceramics
• Magnetic na Materyales
• Mga Elektronikong Bahagi

Mga Superior na Katangian ng Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond Micron powder

Ang Boreas BRM-DK micron powder ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na thermal stability, mataas na tigas, superior wear resistance, at malakas na chemical stability. Habang patuloy na sumusulong ang modernong industriya at teknolohiya, ang BRM-DK ay lalong ginagamit sa iba't ibang larangan dahil sa pambihirang mekanikal, thermal, kemikal, acoustic, optical, at electrical na katangian nito.

1. Mataas na Katigasan at Paglaban sa Pagsuot: Sa katigasan ng humigit-kumulang 10,000 HV, ang BRM-DK ay ang pinakamahirap na artipisyal na materyal na magagamit, na higit na nalampasan ang tigas ng carbide at engineering ceramics. Tinitiyak ng isotropic na istraktura nito ang kahanga-hangang paglaban sa pagsusuot.

2. Mababang Friction Coefficient: Ang BRM-DK ay nagpapakita ng mas mababang friction coefficient sa ilang partikular na non-ferrous na metal kumpara sa ibang mga materyales, halos kalahati ng carbide. Binabawasan nito ang deformation at cutting forces, pinipigilan ang pagbuo ng mga built-up na gilid, at pinapababa ang pagkamagaspang sa ibabaw sa panahon ng machining.

3. Mataas na Thermal Conductivity: ang thermal conductivity ng BRM-DK ay higit na mataas kaysa sa pilak at tanso, at makabuluhang mas mataas kaysa sa conventional carbide. Pinapadali nito ang mabilis na pagwawaldas ng init sa panahon ng pagputol, pinapanatili ang mas mababang temperatura ng pagputol.

Precision Application ng Boreas BRM-DK

• Paggiling:Mga diamante na gulong, ELTD mirror grinding, EDM grinding
• Lapping:Diamond wheel lapping, high-speed steel disk lapping, abrasive lapping
• Iba pang Machining:EDM wire cutting, laser processing, chemical machining, ultrasonic machining
• Industriya ng Elektronika
• Namatay ang Wire Drawing
• Pagputol ng Salamin
• Pagpapakintab ng Gemstone

Mga Trend sa Hinaharap sa BRM-DK Development

1. Mas Malaking Pagtutukoy:Ang polycrystalline na brilyante ay ginagawa sa mas malalaking sukat upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa industriya.

2. Pagpipino ng Butil at Pag-optimize ng Kalidad: Ang mga naunang produkto ng BRM-DK ay gumamit ng diamond micron powder sa paligid ng 50μm; Pinahihintulutan na ngayon ng mga pagsulong ang paggamit ng 2μm o kahit na mga sub-0.5μm na particle, na nagpapahusay sa katumpakan ng mga tool ng BRM-DK at wire drawing dies, na nakikipagkumpitensya sa iisang kristal na brilyante.

3. Tumaas na Wear Resistance:Bilang isang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad, ang wear resistance ng BRM-DK ay nakakita ng mga makabuluhang pagpapabuti sa mga taon ng pananaliksik at produksyon, na nagreresulta sa mas mataas na mga ratio ng pagsusuot.

4. Iba't ibang Hugis at Istraktura: Higit pa sa mga tradisyonal na flat at cylindrical na anyo, ang mga pagsulong sa laki at mga teknolohiya sa pagpoproseso (tulad ng EDM at laser cutting) ay humantong sa iba't ibang mga hugis kabilang ang triangular, chevron, gable, spherical, at curved surface. Upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa cutting tool, lumitaw ang mga bagong anyo gaya ng naka-encapsulated, sandwich, at mga produktong BRM-DK na hugis scroll.

Sa Boreas, nakatuon kami na itulak ang mga hangganan ng teknolohiya ng BRM-DK, na tinitiyak na nakakatugon ang aming mga produkto sa pinakamataas na pamantayan ng katumpakan at pagganap. Ang aming dedikasyon sa inobasyon at kalidad ay ginagawang ang Boreas ang pinagkakatiwalaang pagpipilian para sa mga advanced na solusyon sa paggiling, buli, at pagputol.

Pumili ng Boreas para sa iyong mga pangangailangan sa BRM-DK at maranasan ang kahusayan na nagbubukod sa amin sa industriya.