Boreas BRM-DK Polikristally göwher: Takyklykda we öndürijilikde pudaga öňdebaryjy
Önümiň aýratynlyklary
Boreasda, BRM-DK polikristally göwher önümlerimiz ýöriteleşdirilen ýerüsti bejeriş prosesini başdan geçirýär. Bu innowasiýa usuly, göwher bölejikleriniň üstünde himiki reaksiýalary döredýär, gödekligini ýokarlandyrýar we göwher bölejikleri bilen birleşdiriji serişdeleriň arasyndaky baglanyşygy güýçlendirýär. Bu, öz-özüni ýitileşdirýän häsiýetleri we göwheriň kesiş güýjüni gowulandyrýar, şol bir wagtyň özünde kesmek we ýuwmak wagtynda iş bölekleriniň üstündäki çyzgylaryň öňüni alýar we şeýlelik bilen polishing takyklygyny ýokarlandyrýar.
Goýmalar
- Göwher simleri
- Safir we Zirkoniýa keramikasy
- Magnit materiallar
- Elektron komponentler
Boreas BRM-DK polikristally göwher mikron poroşokynyň ýokary aýratynlyklary
Boreas BRM-DK mikron tozy ajaýyp ýylylyk durnuklylygy, ýokary gatylygy, ýokary eşik garşylygy we güýçli himiki durnuklylygy bilen häsiýetlendirilýär. Döwrebap senagat we tehnologiýa ösmegi bilen BRM-DK ajaýyp mehaniki, termiki, himiki, akustiki, optiki we elektrik aýratynlyklary sebäpli dürli ugurlarda has köp ulanylýar.
1.Hokary gatylyk we geýim garşylygy: Takmynan 10,000 HV gatylygy bilen BRM-DK bar bolan iň kyn emeli material bolup, karbidiň we in engineeringenerçilik keramikasynyň gatylygyndan ep-esli ýokarydyr. Onuň izotrop gurluşy ajaýyp aşaga garşylygy üpjün edýär.
2.Kiç sürtülme koeffisiýenti: BRM-DK, beýleki materiallar bilen deňeşdirilende, gara reňkli metallar bilen has pes sürtülme koeffisiýentini görkezýär, karbidiň takmynan ýarysy. Bu deformasiýa we kesiji güýçleri azaldýar, gurlan gyralaryň döremeginiň öňüni alýar we işlenende ýeriň çişligini peseldýär.
3. Highokary ýylylyk geçirijiligi: BRM-DK-nyň ýylylyk geçirijiligi kümüşden we misden has ýokary we adaty karbidlerden ep-esli ýokary. Bu, kesiş wagtynda ýylylygyň çalt ýaýramagyny, pes kesiş temperaturasyny saklaýar.
Boreas BRM-DK-nyň takyk programmalary
- Öwürmek:Göwher tigirleri, ELTD aýna üweýji, EDM üweýji
- Aýlaw:Göwher tigirli aýlaw, ýokary tizlikli polat diski sokmak, abraziw aýlaw
- Beýleki enjamlar:EDM sim kesmek, lazer gaýtadan işlemek, himiki gaýtadan işlemek, ultrases sesli işlemek
- Elektron senagaty
- Sim çyzmak ölýär
- Aýna kesmek
- Gymmat bahaly daşlar
BRM-DK ösüşiniň geljekki meýilleri
1. Has giňişleýin aýratynlyklar:Polikristally göwher, dürli önümçilik zerurlyklaryny kanagatlandyrmak üçin has uly ululykda ösdürilýär.
2.Greý arassalamak we hil optimizasiýasy: Irki BRM-DK önümleri göwher mikron poroşokyny 50μm töweregi ulandy; öňegidişlikler 2μm ýa-da hatda 0,5μm bölejikleri ulanmaga mümkinçilik berýär, BRM-DK gurallarynyň takyklygyny ýokarlandyrýar we ýekeje hrustal göwher bilen bäsleşýär.
3. Geýimleriň garşylygy:Hiliň esasy görkezijisi hökmünde, BRM-DK-nyň könelmegine garşylyk birnäçe ýyllap gözleg we önümçilik arkaly ep-esli gowulaşdy, netijede könelişme derejesi has ýokary boldy.
4. Dürli görnüşler we gurluşlar: Adaty tekiz we silindr görnüşlerinden başga-da, ululygy we gaýtadan işleýiş tehnologiýalaryndaky ösüşler (EDM we lazer kesmek ýaly) üçburçluk, şewron, gable, sferik we egrilen ýüzler ýaly dürli şekillere sebäp boldy. Kesgitleýji gurallaryň talaplaryny kanagatlandyrmak üçin, gaplanan, sendwiç we aýlaw görnüşli BRM-DK önümleri ýaly täze görnüşler peýda boldy.
Boreasda, önümlerimiziň iň ýokary takyklyk we öndürijilik standartlaryna laýyk gelmegini üpjün etmek üçin BRM-DK tehnologiýasynyň çäklerini öňe sürmäge borçlanýarys. Innowasiýa we hilimize bolan yhlasymyz, Boreas-y ösen üwemek, ýalpyldawuk we kesmek çözgütleri üçin ygtybarly saýlamaga öwürýär.
BRM-DK zerurlyklaryňyz üçin Borýa saýlaň we bu pudakda bizi tapawutlandyrýan ajaýyplygy başdan geçiriň.