TI(கடினத்தன்மை குறியீடு)
சிராய்ப்பு வைர தூளின் கடினத்தன்மை ஸ்திரத்தன்மை பயன்பாட்டில் உள்ள கருவிகளுக்கு முக்கியமானது. இது வேலை திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒவ்வொரு தொகுதியின் கடினத்தன்மையையும் குறுகிய வரம்பில் வைத்திருக்க, போரியாஸ் நிறுவனம் கடினத்தன்மை சோதனை மூலம் நிலையான தரத்தில் நிலைத்திருக்கிறது.
●சோதனை முறை: தாக்கத்தை சோதிக்க சில மாதிரிகளை எடுத்து, பின்னர் அவற்றை சல்லடை செய்து, அசல் துகள் இருக்கும் சதவீதத்தை கணக்கிடுங்கள், அதுதான் TI மதிப்பு.
TTi(வெப்ப கடினத்தன்மை குறியீடு):
TTi என்பது superabrasives வெப்ப எதிர்ப்பின் குறியீடாகும். வைர கட்டங்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையானது செயலாக்கத்தில் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஏனெனில் இது செயலாக்க தரம், கருவிகளின் ஆயுள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
●சோதனை முறை: மாதிரிகளை 1100℃ இல் 10 நிமிடங்களுக்கு சூடாக்குவதன் மூலம் உயர்-வெப்பநிலை சின்டரிங் உலைக்குள் வைத்து, பின்னர் மாதிரிகளை TI சோதனை செய்ய அனுமதிக்கவும், சதவீத மதிப்பு TTI மதிப்பாகும்.
துகள் அளவு விநியோகம் (PSD) சோதனை
அதிக துல்லியமான பொருளாக, அளவு விநியோகத்தை குறுகிய வரம்பில் வைத்திருக்க முடிந்தால், டயமண்ட் மைக்ரோ பவுடர் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு முடித்த தரத்தில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கும். சோதனையின் கோட்பாடு சிதறல் நிகழ்வு ஆகும், துகள் விநியோகத்தை சிதறிய ஒளி மூலம் மைக்ரோ பொடிக்கு கணக்கிடலாம்.
சோதனை முறை: சோதனை இயந்திரத்தில் மாதிரிகளை வைத்து, பகுப்பாய்வு மென்பொருள் அளவு விநியோக முடிவுகளைக் காண்பிக்கும்.
காந்தவியல் சோதனை
செயற்கை வைரப் பொடியின் காந்தத்தன்மை அதன் உள் அசுத்தத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அசுத்தம் குறைவாக இருந்தால், குறைந்த காந்தம், அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த துகள் வடிவம் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை.
சோதனை முறை: சோதனைக் கொள்கலனுக்குள் உராய்வை வைத்தால், சோதனை இயந்திரத்தின் திரை காந்த மதிப்பைக் காண்பிக்கும்.
துகள் வடிவ பகுப்பாய்வி
இந்த பகுப்பாய்வி தனித்தனி துகள்களின் வடிவம் பற்றிய விரிவான தகவலை வழங்க முடியும், இதில் விகித விகிதம், வட்டத்தன்மை மற்றும் கோணத்தன்மை போன்ற அளவுருக்கள் அடங்கும்.
சோதனை முறை: டிஜிட்டல் கேமரா மற்றும் டிஜிட்டல் பட செயலாக்க நுட்பம் மூலம் துகள் அளவு மற்றும் வடிவத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய நுண்ணோக்கின் கீழ் மாதிரிகளை வைப்பது.
SEM (ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோப்)
SEM நுண்ணோக்கிகள் வைர தூளை நெருக்கமாக ஆய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை துகள்களின் அளவு, வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு அம்சங்களைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான தரத் தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
வைர வடிவ வரிசையாக்கம்
வடிவ வரிசையாக்க இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, போரியாஸ் வைரத் துகள்களை கனசதுரம், எண்முகம் மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் போன்ற வகைகளாக வரிசைப்படுத்துகிறது, தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் தயாரிப்பு தரம், செயல்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை மேம்படுத்தும் சீரான வடிவங்களை உறுதி செய்கிறது.
எலக்ட்ரோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட சோதனை சல்லடைகள்
வைரத் தூள் துகள்களை அளவின்படி வரிசைப்படுத்தவும் வகைப்படுத்தவும் எலக்ட்ரோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட சோதனை சல்லடைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சல்லடைகள் துல்லியமான திறப்புகளுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது வைர தூள் உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கான துல்லியமான துகள் அளவு பகுப்பாய்வை உறுதி செய்கிறது.
அளவு சோதனையானது எலக்ட்ரோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட சல்லடைகளால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. Boreas நிறுவனம் ஒரு குறுகிய வரம்பில் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் துகள் அளவு விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கடுமையான நிறுவன தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது.