Utvalda produkter

[BRM-A] / Blocky Series Micron Diamond Powder

[BRM-B] Sharpened Series Micron Diamond Powder

[BRM-GC] Micron-diamantpulver med hög renhet

[BRM-GQ] High Strength Micron Diamond Pulver

[BRM-WSD] Micron diamantpulver för diamanttråd

[BRM-PCD] Micron Diamond Powder för PCD-syntes

[BRM-Z] Omformat mesh-diamantpulver

[BRM-P] Crushed Mesh Diamond Powder

[BRM-E] Grön Crushed Mesh Diamond

Metal Bond Diamond

0102030405

Polykristallin diamant

Polykristallin diamant (PCD) är ett kompositmaterial som består av diamant och hårdmetall, som vanligtvis framställs genom att man sätter ihop diamantpulver med hårdmetallmatris genom att tillsätta en viss mängd bindemedel och sedan sintra under förhållanden med ultrahög temperatur och högt tryck. .

Kontakta oss

Produktinformation

Prestandaegenskaper för PCD

(1) Hög hårdhet och slitstyrka

PCD har hög hårdhet, hög tryckhållfasthet, god värmeledningsförmåga och slitstyrka, kan vara i höghastighetsskärning för att erhålla hög bearbetningsnoggrannhet och bearbetningseffektivitet. Sådana egenskaper hos PCD-verktyg bestäms av diamantkristalltillståndet, strukturen har en stark bindande kraft och riktning, så att diamanten har en mycket hög hårdhet.

(2) Hög bearbetningsnoggrannhet

PCD-verktyg har låg värmeutvidgningskoefficient och hög elasticitetsmodul, så verktygen är inte lätta att deformeras under skärprocessen, och samtidigt kan skärkraften och skärtemperaturen minskas för att förbättra verktygets hållbarhet och skärning hastighet, för att erhålla en bra bearbetningsyta.

(3) Hög värmeledningsförmåga

Värmeledningsförmågan hos PCD är mycket hög, bättre än silver, koppar och mycket högre än vanlig hårdmetall, så det är lätt att avleda värme i skärprocessen och skärtemperaturen är lägre.

Produktbeskrivning

(1) PCD i fordons- och rymdtillämpningar

PCD-verktyg inom fordonsområdet används huvudsakligen för att bearbeta kjol på motorkolven, stifthål, cylinderblock, växellåda och så vidare. På grund av det höga kiselinnehållet i dessa delar (mer än 10%), är livslängden för verktygskraven och PCD-verktygets hållbarhet 1-50 gånger hårdmetallverktyget, kan säkerställa stabiliteten hos delarnas storlek och kan förbättra avsevärt skärhastigheten, bearbetningseffektiviteten och ytkvaliteten på arbetsstycket.

Inom flyg- och rymdområdet, användningen av PCD-verktyg som bearbetar aluminiumlegering (AlSi2) cylinderhuvud, skärhastigheten är högre, och verktygslivslängden än hårdmetall för att förbättra cirka 20 gånger, är ytkvaliteten på arbetsstycket också avsevärt förbättrad.

(2) PCD i träbearbetningsindustrins tillämpningar

Träbearbetning är också ett viktigt område för PCD-verktygstillämpningar. Med den snabba utvecklingen av syntetiska paneler (medeldensitetsfiberskivor, spånskivor och laminatgolv, etc.), accelererar efterfrågan på superhårda skärverktyg, så att PCD-verktyg gradvis ersätter de traditionella träbearbetningsverktygen på marknaden.

Det yttersta lagret av Al2O3 av laminatgolv är mycket nötande på hårdmetallverktyget, och användningen av PCD-verktyg kan effektivt lösa detta problem. Därför är PCD i träbearbetningsindustrins huvudsakliga marknad förstärkta kompositgolv och fiberskivor med hög hårdhet.

(3) PCD i tillämpningar inom elektronisk processindustri

Elektronikindustrin i produktionen av elektriska kretskort mer och mer krävande, det allmänna verktyget som används kommer att ha en grader, vilket påverkar installationen och placeringen av elektriska komponenter, och hela kretskortet är inte vackert; hårdmetallskärverktyg i bearbetningen, kort livslängd, långsam bearbetningshastighet, låg effektivitet, dålig bearbetningsnoggrannhet. Användningen av PCD-verktyg, hög bearbetningseffektivitet, låga bearbetningskostnader, mer allmänt använt.

(4) PCD i glasskärnings- och bearbetningsindustrins tillämpningar

Skärhjul tillverkat av PCD används huvudsakligen för hög precision, högkvalitativ skärning av LCD-skärmar av elektroniska produkter, och kan samtidigt skära glas för konstruktion och bil. Dornen och skärhjulet är tillverkade av PCD-material, vilket har fördelarna med hög bearbetningsprecision, slitstyrka, god konsistens och hög livslängd på samma gång, vilket gör det till ett idealiskt substitut för vanliga glasknivar och skärhjul av hårdmetallglas.

(5) PCD i kompositmaterialindustrins tillämpningar

Genom att använda PCD-verktyg för att bearbeta glasfiberarmerade kompositer är dess livslängd cirka 60 gånger högre än för hårdmetallverktyg, bearbetningskostnaden i ett stycke är 1/20 av hårdmetallverktyg och bearbetningsnoggrannheten är högre än för hårdmetall.

PCD

LTM2200

Kornstorlek

Slitstyrka

Elektrisk ledningsförmåga

Slipbarhet

1 μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Egenskaper:

1. 1um genomsnittlig kornstorlek.

2. LTM2200:s ultrafina kornstruktur är lämplig för applikationer där spegelfinish krävs på grund av dess extrema kantskärpa.

Användningsområde: Idealisk för fräsning och skärning av aluminiumkisellegeringar där extrem spånhållfasthet krävs, även för bearbetning av titan och kompositer.

LTM004

Kornstorlek

Slitstyrka

Elektrisk ledningsförmåga

Slipbarhet

4 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Egenskaper;

1. 4um genomsnittlig kornstorlek.

2. LTM004:s 4-mikron finkorniga struktur erbjuder tillägget till att leverera den optimala balansen mellan verktygsprestanda och motståndskraft mot nötning och spån.

Användningsområde: Idealisk för skärning av aluminiumlegeringar där hög ytfinish krävs tillsammans med högre slitstyrka.

LTM10

Kornstorlek

Slitstyrka

Elektrisk ledningsförmåga

Slipbarhet

10 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIIIIII

Egenskaper:

1. 10μm genomsnittlig kornstorlek.

2. LTM10 är arbetshästens PCD-kvalitet idealisk för många applikationer där en bra balans mellan seghet och slitstyrka krävs.

Användning: Den idealiska sorten där grovbearbetning och finbearbetning utförs med ett enda verktyg. Rekommenderas starkt för aluminiumlegeringar med låg till medelhalt.

LTM90

Kornstorlek

Slitstyrka

Elektrisk ledningsförmåga

Slipbarhet

2-30μm

IIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Egenskaper;

1. En multi-modell PCD med en kombination av 2 μm till 30 μm kornstorlekar.

2. Den är gjord av unika blandningar och speciell högtemperatur- och högtryckssyntesteknik.

3. Produkten har mycket hög slitstyrka och värmebeständighet.

Tillämpningar: Framgångsrik bearbetning av aluminiumlegeringar med hög kiselhalt, metallmatriskompositer, volframkarbider.

PCD standard produktserie

PCD-kompositplåtproduktserie med hårdmetallskikt
Typ	Diamant (mm) Skikttjocklek	Total tjocklek (mm)
Typ	Diamant (mm) Skikttjocklek	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8,0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Notera:

1. Det sammansatta arket med en total tjocklek på 0,5, 0,6 och 0,8 ger inte hela arket, men kan ge kinfe kornskärning eller 1/4 ark;

2. Den sammansatta plåten med total tjocklek på 1,0, 1,2 och 1,4 ger inte hela plåten, men kan ge kinfe kornskärning eller 1/2 plåt.

Produkterna med total tjocklek på 5,0 och 8,0 är kundanpassade produkter.

Andra storlekar och stilar kan anpassas enligt kundens önskemål

PCD

PCD skärverktygsämnen

PCD skärverktygsämnen anpassas för att möta våra kunders speciella behov eller krav.

PCD skärverktygsämnen används huvudsakligen för skärning och bearbetning av icke-järnmetaller och legeringar som SI/Al-legeringar, aluminium, koppar och liknande legeringar.

De används också för att bearbeta icke-metalliska material som trä, grafit, keramik, plast, gummi och så vidare, där hög nötningsbeständighet och lång livslängd krävs.