Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond: Ledande branschen i precision och prestanda
Produktegenskaper
Hos Boreas genomgår våra BRM-DK polykristallina diamantprodukter en specialiserad ytbehandlingsprocess. Denna innovativa metod framkallar kemiska reaktioner på ytan av diamantpartiklarna, ökar deras strävhet och förbättrar greppet mellan diamantpartiklarna och bindemedlen. Detta resulterar i förbättrade självslipande egenskaper och skärkraft hos diamanten, samtidigt som det effektivt förhindrar ytrepor på arbetsstycken under skärning och polering, vilket förbättrar poleringsnoggrannheten.
Ansökningar
- Diamanttrådssågar
- Safir och Zirconia Keramik
- Magnetiska material
- Elektroniska komponenter
Överlägsna egenskaper hos Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond Micron-pulver
Boreas BRM-DK mikronpulver kännetecknas av utmärkt termisk stabilitet, hög hårdhet, överlägsen slitstyrka och stark kemisk stabilitet. I takt med att modern industri och teknik fortsätter att utvecklas, används BRM-DK alltmer inom olika områden på grund av dess exceptionella mekaniska, termiska, kemiska, akustiska, optiska och elektriska egenskaper.
1.Hög hårdhet och slitstyrka: Med en hårdhet på cirka 10 000 HV är BRM-DK det hårdaste konstgjorda materialet som finns tillgängligt, vilket avsevärt överträffar hårdheten hos hårdmetall och teknisk keramik. Dess isotropiska struktur säkerställer enastående slitstyrka.
2.Låg friktionskoefficient: BRM-DK uppvisar en mycket lägre friktionskoefficient med vissa icke-järnmetaller jämfört med andra material, ungefär hälften av karbid. Detta minskar deformation och skärkrafter, förhindrar bildning av uppbyggda kanter och minskar ytjämnheten under bearbetning.
3.Hög värmeledningsförmåga: den termiska konduktiviteten hos BRM-DK är överlägsen den för silver och koppar, och betydligt högre än konventionella karbider. Detta underlättar snabb bortledning av värme under skärning, vilket bibehåller lägre skärtemperaturer.
Precisionstillämpningar av Boreas BRM-DK
- Slipning:Diamantskivor, ELTD spegelslipning, EDM-slipning
- Lappning:Diamanthjulslappning, höghastighetstålskivlappning, abrasiv lappning
- Annan bearbetning:EDM-trådskärning, laserbearbetning, kemisk bearbetning, ultraljudsbearbetning
- Elektronikindustrin
- Wire Drawing Dies
- Glasskärning
- Ädelstenspolering
Framtida trender inom BRM-DK-utveckling
1.Större specifikationer:Polykristallin diamant utvecklas i allt större storlekar för att möta olika industriella behov.
2. Kornförfining och kvalitetsoptimering: Tidiga BRM-DK-produkter använde diamantmikronpulver runt 50 μm; Framsteg tillåter nu användning av 2 μm eller till och med under 0,5 μm partiklar, vilket förbättrar precisionen hos BRM-DK-verktyg och tråddragningsformar, som konkurrerar med enkristalldiamanter.
3. Ökad slitstyrka:Som en nyckelindikator på kvalitet har slitstyrkan hos BRM-DK sett betydande förbättringar genom år av forskning och produktion, vilket resulterat i högre slitageförhållanden.
4. Olika former och strukturer: Utöver de traditionella platta och cylindriska formerna har framsteg inom storleks- och bearbetningsteknologier (som EDM och laserskärning) lett till en mängd olika former, inklusive triangulära, chevron-, gavel-, sfäriska och böjda ytor. För att tillgodose specifika krav på skärverktyg har nya former som inkapslade, sandwich- och rullformade BRM-DK-produkter dykt upp.
På Boreas är vi fast beslutna att tänja på gränserna för BRM-DK-teknologin, för att säkerställa att våra produkter uppfyller de högsta standarderna för precision och prestanda. Vårt engagemang för innovation och kvalitet gör Boreas till det pålitliga valet för avancerade lösningar för slipning, polering och skärning.
Välj Boreas för dina BRM-DK-behov och upplev den förträfflighet som skiljer oss i branschen.