Категорије производа

Најновији производи

[БРМ-А] / Блоцки Сериес Мицрон Диамонд Повдер

[БРМ-Б] Наоштрени дијамантски прах микрона серије

[БРМ-ГЦ] микронски дијамантски прах високе чистоће

[БРМ-ГК] микронски дијамантски прах високе чврстоће

[БРМ-ВСД] микронски дијамантски прах за дијамантску жицу

[БРМ-ПЦД] микронски дијамантски прах за ПЦД синтезу

[БРМ-З] Ресхапед Месх Диамонд Повдер

[БРМ-П] Здробљени дијамантски прах

[БРМ-Е] Греен Црусхед Месх Диамонд

Метал Бонд Диамонд

0102030405

Поликристални дијамант

Поликристални дијамант (ПЦД) је композитни материјал који се састоји од дијаманта и цементираног карбида, који се обично производи склапањем дијамантског праха са цементираном карбидном матрицом додавањем одређене количине везивног средства, а затим синтеровањем под условима ултра високе температуре и високог притиска. .

Контактирајте нас

детаљи о производу

Карактеристике перформанси ПЦД-а

(1) Висока тврдоћа и отпорност на хабање

ПЦД има високу тврдоћу, високу чврстоћу на притисак, добру топлотну проводљивост и отпорност на хабање, може бити у резању великом брзином како би се постигла висока тачност обраде и ефикасност обраде. такве карактеристике ПЦД алата су одређене стањем кристала дијаманта, структура има јаку силу везивања и усмереност, тако да дијамант има веома високу тврдоћу.

(2) Висока тачност обраде

ПЦД алати имају низак коефицијент термичке експанзије и висок модул еластичности, тако да се алати не могу лако деформисати током процеса резања, а истовремено се сила резања и температура резања могу смањити како би се побољшала издржљивост алата и сечење брзину, тако да се добије добра површина обраде.

(3) Висока топлотна проводљивост

Топлотна проводљивост ПЦД-а је веома висока, боља од сребра, бакра и много већа од општег цементног карбида, тако да је лако распршити топлоту у процесу резања, а температура резања је нижа.

Опис производа

(1) ПЦД у аутомобилској и ваздухопловној примени

ПЦД алати у аутомобилској области се углавном користе за обраду руба клипа мотора, рупе за иглице, блока цилиндра, мењача и тако даље. Због високог садржаја силицијума у овим деловима (више од 10%), животни век захтева алата, а издржљивост ПЦД алата је 1-50 пута већа од карбидног алата, може осигурати стабилност величине делова и може значајно побољшавају брзину резања, ефикасност обраде и квалитет површине радног предмета.

У области ваздухопловства, употреба ПЦД алата за обраду главе цилиндра од алуминијумске легуре (АлСи2), брзина резања је већа, а век трајања алата од цементираног карбида се побољшава око 20 пута, а квалитет површине радног комада је такође значајно побољшан.

(2) ПЦД у примени у дрвопрерађивачкој индустрији

Прерада дрвета је такође важна област примене ПЦД алата. Са брзим развојем синтетичких плоча (влакнасте плоче средње густине, иверице и ламинатни подови, итд.), убрзава потражњу за супер тврдим алатима за сечење, тако да ПЦД алати постепено замењују традиционалне алате за обраду дрвета на тржишту.

Спољни слој Ал2О3 ламинатног пода је веома абразиван за карбидни алат, а употреба ПЦД алата може ефикасно да реши овај проблем. Стога, ПЦД на главном тржишту дрвне индустрије су ојачани композитни подови и обрада влакнастих плоча високе тврдоће.

(3) ПЦД у апликацијама у индустрији електронске обраде

Електронска индустрија у производњи електричних штампаних плоча све је захтевнија, општи алат у употреби ће имати ивице, што утиче на инсталацију и позиционирање електричних компоненти, а цела штампана плоча није лепа; карбидни алати за сечење у обради, кратак век, спора брзина обраде, ниска ефикасност, лоша тачност обраде. Употреба ПЦД алата, висока ефикасност обраде, ниски трошкови обраде, више се користе.

(4) ПЦД у индустрији сечења и прераде стакла

Резач од ПЦД-а се углавном користи за високо прецизно и квалитетно сечење ЛЦД екрана електронских производа, а истовремено може да сече стакло за грађевинарство и аутомобиле. Трн и резни точак су направљени од ПЦД материјала, који има предности високе прецизности обраде, отпорности на хабање, добре конзистенције и дугог века трајања у исто време, што га чини идеалном заменом за обичне ножеве за стакло и резне точкове од карбидног стакла.

(5) ПЦД у индустрији композитних материјала

Коришћењем ПЦД алата за обраду композита ојачаних стакленим влакнима, његов век трајања алата је око 60 пута већи од алата од цементног карбида, цена обраде једног комада је 1/20 алата од цементног карбида, а тачност обраде је већа од оне од цементираног карбида.

ПЦД

ЛТМ2200

Величине зрна

Отпорност на хабање

Елецтриц Цондуцтивити

Гриндабилити

1μм

ИИИИИИ

ИИИИИИИИИ

ИИИИИИИИИ

карактеристике:

1. 1ум просечна величина зрна.

2. ЛТМ2200'С ултра-фина зрнаста структура је погодна за апликације где је потребна завршна обрада огледала због своје екстремне оштрине ивица.

Примене: Идеално за глодање и сечење алуминијум-силицијумских легура где је потребна екстремна отпорност на струготине, такође за машинску обраду титанијума и композита.

ЛТМ004

Величине зрна

Отпорност на хабање

Елецтриц Цондуцтивити

Гриндабилити

4μм

ИИИИИИИ

ИИИИИИ

ИИИИИИ

Карактеристике;

1. 4ум просечна величина зрна.

2. ЛТМ004-ова 4-микронска финозрнаста структура нуди додатак пружању оптималне равнотеже између перформанси алата и отпорности на хабање и струготине.

Примене: Идеално за сечење алуминијумских легура где је потребна висока површинска обрада уз већу отпорност на хабање.

ЛТМ10

Величине зрна

Отпорност на хабање

Елецтриц Цондуцтивити

Гриндабилити

10μм

ИИИИИИИ

ИИИИИИ

ИИИИИИИ

карактеристике:

1. 10μм просечне величине зрна.

2. ЛТМ10 је ПЦД класа која је идеална за многе примене где је потребан добар баланс жилавости и отпорности на хабање.

Примене: Идеалан ниво где се груба и завршна обрада изводе једним алатом. Веома се препоручује за алуминијумске легуре са ниским до средњим садржајем.

ЛТМ90

Величине зрна

Отпорност на хабање

Елецтриц Цондуцтивити

Гриндабилити

2-30μм

ИИИИИИИИИ

ИИИИИИ

ИИИИИИ

Карактеристике;

1. Мулти-модел ПЦД са комбинацијом величина зрна од 2μм до 30μм.

2. Направљен је од јединствених мешавина и посебне технологије синтезе на високим температурама и високим притиском.

3. Производ има веома високу отпорност на хабање и отпорност на топлоту.

Примене: Успешан у машинској обради легура алуминијума са високим садржајем силицијума, композита металне матрице, волфрам карбида.

ПЦД стандардна серија производа

Серија производа ПЦД композитних плоча са слојем цементног карбида
Тип	Дијамант (мм) Дебљина слоја	Укупна дебљина (мм)
Тип	Дијамант (мм) Дебљина слоја	0.5	0.6	0.8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
ЛТМ2200	0.3	√	√	√	√	√	√	√
ЛТМ2200	0.5			√	√	√	√	√
ЛТМ004	0.3	√	√	√	√	√	√	√
ЛТМ004	0.5			√	√	√	√	√
ЛТМ10	0.3	√	√	√	√	√	√	√
ЛТМ10	0.5			√	√	√	√	√	√
ЛТМ90	0.5			√	√	√	√	√	√	√

Белешка:

1. Композитни лим укупне дебљине 0,5, 0,6 и 0,8 не обезбеђује цео лист, али може обезбедити сечење зрна или 1/4 листа;

2. Композитни лим укупне дебљине 1,0, 1,2 и 1,4 не обезбеђује цео лист, али може да обезбеди кинфе сечење зрна или 1/2 листа.

Производи укупне дебљине 5,0 и 8,0 су производи по мери.

Друге величине и стилови могу се прилагодити према захтеву купца

ПЦД

ПЦД резни алати

ПЦД резни алати могу бити прилагођени тако да задовоље посебне потребе или захтеве наших купаца.

ПЦД резни алати се углавном користе за сечење и машинску обраду обојених метала и легура као што су СИ/Ал легуре, алуминијум, бакар и сличне легуре.

Такође се користе за обраду неметалних материјала као што су дрво, графит, керамика, пластика, гума и тако даље, где је потребна висока отпорност на хабање и дуг животни век.