Izbrani izdelki

[BRM-A] / mikronski diamantni prah serije Blocky

[BRM-B] Mikronski diamantni prah izostrene serije

[BRM-GC] Mikronski diamantni prah visoke čistosti

[BRM-GQ] Mikronski diamantni prah visoke trdnosti

[BRM-WSD] Mikronski diamantni prah za diamantno žico

[BRM-PCD] Mikronski diamantni prah za sintezo PCD

[BRM-Z] Diamantni prah s preoblikovano mrežico

[BRM-P] zdrobljen mrežasti diamantni prah

[BRM-E] Zeleni zdrobljeni mrežasti diamant

Metal Bond Diamond

0102030405

Polikristalni diamant

Polikristalni diamant (PCD) je kompozitni material, sestavljen iz diamanta in cementiranega karbida, ki se običajno proizvaja s sestavljanjem diamantnega prahu z matriko iz cementiranega karbida z dodajanjem določene količine veziva in nato sintranjem pri ultravisokih temperaturah in visokotlačnih pogojih. .

Kontaktiraj nas

Podrobnosti produkta

Značilnosti delovanja PCD

(1) Visoka trdota in odpornost proti obrabi

PCD ima visoko trdoto, visoko tlačno trdnost, dobro toplotno prevodnost in odpornost proti obrabi, lahko se uporablja pri hitrem rezanju za visoko natančnost in učinkovitost obdelave. takšne značilnosti orodij PCD določa kristalno stanje diamanta, struktura ima močno vezno silo in usmerjenost, tako da ima diamant zelo visoko trdoto.

(2) Visoka natančnost obdelave

Orodja PCD imajo nizek koeficient toplotnega raztezanja in visok modul elastičnosti, zato orodja ni enostavno deformirati med postopkom rezanja, hkrati pa se rezalna sila in rezalna temperatura lahko zmanjšata, da izboljšata vzdržljivost orodja in rezanje. hitrostjo, da dobimo dobro obdelovalno površino.

(3) Visoka toplotna prevodnost

Toplotna prevodnost PCD je zelo visoka, boljša od srebra, bakra in veliko višja od splošnega cementnega karbida, zato je med postopkom rezanja enostavno odvajati toploto, temperatura rezanja pa je nižja.

opis izdelka

(1) PCD v avtomobilski in vesoljski industriji

Orodja PCD v avtomobilski industriji se večinoma uporabljajo za obdelavo obloge bata motorja, luknje za zatič, bloka cilindrov, menjalnika itd. Zaradi visoke vsebnosti silicija v teh delih (več kot 10 %) je življenjska doba zahtevanega orodja in vzdržljivost orodja PCD 1-50-krat večja od karbidnega orodja, lahko zagotovi stabilnost velikosti delov in lahko močno izboljša hitrost rezanja, učinkovitost obdelave in kakovost površine obdelovanca.

Na področju letalstva je uporaba orodij PCD za obdelavo glave cilindra iz aluminijeve zlitine (AlSi2) višja, rezalna stopnja je višja, življenjska doba orodja pa se izboljša približno 20-krat, kakovost površine obdelovanca se prav tako močno izboljša.

(2) PCD v aplikacijah v lesno predelovalni industriji

Predelava lesa je tudi pomembno področje uporabe orodij PCD. S hitrim razvojem sintetičnih plošč (vlaknene plošče srednje gostote, iverne plošče in laminatne talne obloge itd.) se pospešuje povpraševanje po super trdih rezalnih orodjih, tako da orodja PCD postopoma nadomeščajo tradicionalna orodja za obdelavo lesa na trgu.

Najbolj zunanja plast Al2O3 laminatnih talnih oblog je zelo abrazivna za orodje iz karbidne trdine in uporaba orodij PCD lahko učinkovito reši ta problem. Zato je glavni trg PCD v lesnopredelovalni industriji ojačana kompozitna tla in obdelava vlaknenih plošč visoke trdote.

(3) PCD v aplikacijah elektronske predelovalne industrije

Elektronska industrija v proizvodnji električnih tiskanih vezij je vse bolj zahtevna, splošno orodje v uporabi bo imelo bruh, ki vpliva na namestitev in pozicioniranje električnih komponent, celotno tiskano vezje pa ni lepo; karbidna rezalna orodja pri obdelavi, kratka življenjska doba, počasna hitrost obdelave, nizka učinkovitost, slaba natančnost obdelave. Uporaba orodij PCD, visoka učinkovitost obdelave, nizki stroški obdelave, bolj razširjena uporaba.

(4) PCD v industriji za rezanje in predelavo stekla

Rezalno kolo iz PCD se uporablja predvsem za visoko natančno in kakovostno rezanje LCD zaslonov elektronskih izdelkov, hkrati pa lahko reže steklo za gradbeništvo in avtomobile. Trn in rezalno kolo sta narejena iz materiala PCD, ki ima prednosti visoke natančnosti obdelave, odpornosti proti obrabi, dobre konsistence in visoke življenjske dobe hkrati, zaradi česar je idealen nadomestek za običajne nože za steklo in rezalna kolesa iz karbidne trdine.

(5) PCD v industriji kompozitnih materialov

Z uporabo orodij PCD za obdelavo kompozitov, ojačanih s steklenimi vlakni, je življenjska doba orodja približno 60-krat daljša od orodij iz karbidne trdine, stroški obdelave enega kosa so 1/20 orodij iz karbidne trdine, natančnost obdelave pa je višja kot pri orodjih iz karbidne trdine.

PCD

LTM2200

Velikost zrn

Odpornost proti obrabi

Električna prevodnost

Mletje

1 μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Značilnosti:

1. 1 um povprečne velikosti zrn.

2. Izjemno drobnozrnata struktura LTM2200S je zaradi izjemne ostrine robov primerna za aplikacije, kjer so potrebni zrcalni zaključki.

Uporaba: Idealno za rezkanje in rezanje aluminijevih silicijevih zlitin, kjer je potrebna izjemna odpornost na odkruške, tudi za obdelavo titana in kompozitov.

LTM004

Velikost zrn

Odpornost proti obrabi

Električna prevodnost

Mletje

4 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Značilnosti;

1. povprečna velikost zrn 4um.

2. 4-mikronska drobnozrnata struktura LTM004 ponuja dodatek k zagotavljanju optimalnega ravnovesja med zmogljivostjo orodja in odpornostjo proti odrgninam in okruškom.

Uporaba: Idealno za rezanje aluminijevih zlitin, kjer je poleg večje odpornosti proti obrabi potrebna visoka površinska obdelava.

LTM10

Velikost zrn

Odpornost proti obrabi

Električna prevodnost

Mletje

10 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIIIIII

Značilnosti:

1. 10 μm povprečna velikost zrn.

2. LTM10 je najvišji razred PCD, ki je idealen za številne aplikacije, kjer je potrebno dobro ravnovesje med žilavostjo in odpornostjo proti obrabi.

Uporaba: Idealna kakovost, kjer se grobo in končno obdelava izvajata z enim samim orodjem. Zelo priporočljivo za aluminijeve zlitine z nizko do srednjo vsebnostjo.

LTM90

Velikost zrn

Odpornost proti obrabi

Električna prevodnost

Mletje

2-30 μm

IIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Značilnosti;

1. Večmodelni PCD s kombinacijo velikosti zrn od 2 μm do 30 μm.

2. Izdelan je iz edinstvenih mešanic in posebne tehnologije sinteze pri visokih temperaturah in visokem tlaku.

3. Izdelek ima zelo visoko odpornost proti obrabi in toplotno odpornost.

Uporaba: Uspešno pri obdelavi zlitin z visoko vsebnostjo silicija, aluminija, kompozitov s kovinsko matriko, volframovih karbidov.

Standardna serija izdelkov PCD

Serija izdelkov iz kompozitnih plošč PCD s plastjo iz cementnega karbida
Vrsta	Debelina plasti diamanta (mm).	Skupna debelina (mm)
Vrsta	Debelina plasti diamanta (mm).	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Opomba:

1. Kompozitni list s skupno debelino 0,5, 0,6 in 0,8 ne zagotavlja celotnega lista, lahko pa zagotovi rezanje kinfe zrna ali 1/4 lista;

2. Kompozitni list s skupno debelino 1,0, 1,2 in 1,4 ne zagotavlja celotnega lista, lahko pa zagotovi rezanje kinfe zrna ali 1/2 lista.

Izdelki s skupno debelino 5,0 in 8,0 so izdelki po meri.

Druge velikosti in sloge je mogoče prilagoditi glede na zahtevo stranke

PCD

PCD rezalna orodja

PCD rezalna orodja so prilagojena posebnim potrebam ali zahtevam naših strank.

Surovci rezalnih orodij PCD se uporabljajo predvsem za rezanje in obdelavo barvnih kovin in zlitin, kot so zlitine SI/Al, aluminij, baker in podobne zlitine.

Uporabljajo se tudi za obdelavo nekovinskih materialov, kot so les, grafit, keramika, plastika, guma itd., kjer se zahteva visoka odpornost proti obrabi in dolga življenjska doba.