Polikristalni diamant Boreas BRM-DK: vodilni v industriji v natančnosti in zmogljivosti
Značilnosti izdelka
V podjetju Boreas so naši polikristalni diamantni izdelki BRM-DK podvrženi posebnemu postopku površinske obdelave. Ta inovativna metoda sproži kemične reakcije na površini diamantnih delcev, poveča njihovo hrapavost in izboljša oprijem med diamantnimi delci in veznimi sredstvi. Posledica tega so izboljšane samoostrilne lastnosti in rezalna moč diamanta, hkrati pa učinkovito preprečuje površinske praske na obdelovancih med rezanjem in poliranjem, s čimer se poveča natančnost poliranja.
Aplikacije
- Žage z diamantno žico
- Keramika iz safirja in cirkonija
- Magnetni materiali
- Elektronske komponente
Vrhunske lastnosti polikristalnega diamantnega mikronskega prahu Boreas BRM-DK
Boreas BRM-DK mikronski prah odlikuje odlična toplotna stabilnost, visoka trdota, vrhunska odpornost proti obrabi in močna kemična stabilnost. Ker sodobna industrija in tehnologija še naprej napredujeta, se BRM-DK vse bolj uporablja na različnih področjih zaradi svojih izjemnih mehanskih, toplotnih, kemičnih, akustičnih, optičnih in električnih lastnosti.
1. Visoka trdota in odpornost proti obrabi: S trdoto približno 10.000 HV je BRM-DK najtrši umetni material, ki je na voljo in znatno presega trdoto karbida in inženirske keramike. Njegova izotropna struktura zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi.
2. Nizek koeficient trenja: BRM-DK kaže veliko nižji koeficient trenja z nekaterimi neželeznimi kovinami v primerjavi z drugimi materiali, približno polovico nižji od karbida. S tem se zmanjšajo deformacijske in rezalne sile, prepreči nastanek nakopičenih robov in zmanjša hrapavost površine med obdelavo.
3. Visoka toplotna prevodnost: toplotna prevodnost BRM-DK je boljša kot pri srebru in bakru in znatno višja od običajnih karbidov. To omogoča hitro odvajanje toplote med rezanjem in ohranjanje nižjih temperatur rezanja.
Natančne aplikacije Boreas BRM-DK
- Brušenje:Diamantne plošče, ELTD zrcalno brušenje, EDM brušenje
- Lapping:Lepanje z diamantnim kolesom, lepanje z diski iz hitroreznega jekla, brusno lepljenje
- Druga obdelava:EDM žično rezanje, laserska obdelava, kemična obdelava, ultrazvočna obdelava
- Elektronska industrija
- Matrice za vlečenje žice
- Rezanje stekla
- Poliranje dragih kamnov
Prihodnji trendi v razvoju BRM-DK
1. Večje specifikacije:Polikristalni diamant se razvija v vedno večjih velikostih, da bi zadovoljil različne industrijske potrebe.
2. Rafiniranje zrn in optimizacija kakovosti: Zgodnji izdelki BRM-DK so uporabljali diamantni mikronski prah okoli 50 μm; napredek zdaj omogoča uporabo delcev velikosti 2 μm ali celo manj kot 0,5 μm, kar povečuje natančnost orodij BRM-DK in matric za vlečenje žice, ki tekmujejo z monokristalnim diamantom.
3. Povečana odpornost proti obrabi:Kot ključni pokazatelj kakovosti je bila odpornost proti obrabi BRM-DK skozi leta raziskav in proizvodnje znatno izboljšana, kar je povzročilo višja razmerja obrabe.
4. Različne oblike in strukture: Poleg tradicionalnih ravnih in valjastih oblik je napredek v velikostih in tehnologijah obdelave (kot sta EDM in lasersko rezanje) privedel do različnih oblik, vključno s trikotnimi, ševronskimi, dvokapnimi, sferičnimi in ukrivljenimi površinami. Da bi zadovoljili specifične zahteve rezalnih orodij, so se pojavile nove oblike, kot so izdelki BRM-DK v obliki kapsul, sendviča in zvitka.
Pri Boreasu smo zavezani premikanju meja tehnologije BRM-DK, s čimer zagotavljamo, da naši izdelki izpolnjujejo najvišje standarde natančnosti in zmogljivosti. Zaradi naše predanosti inovacijam in kakovosti je Boreas zaupanja vredna izbira za napredne rešitve za brušenje, poliranje in rezanje.
Izberite Boreas za svoje potrebe BRM-DK in izkusite odličnost, ki nas ločuje v panogi.