Proszek diamentowy powlekany niklem (powlekany chemicznie)
2024-03-27 09:46:25
Bezprądowe niklowanie diamentowe mikroproszkiem to bardzo wczesna praktyczna technologia, wcześniej nazywana metalizacją diamentową. Bezprądowe niklowanie diamentowe mikroproszkiem jest równoważne mikroproszkowi diamentowemu pokrytemu czarną powłoką (diamentowa czarna powłoka proszkowa), gdy powlekanie diamentowe stosowany jest głównie do narzędzi diamentowych, powlekania kompozytowego ściernic diamentowych, w celu zwiększenia siły trzymania diamentu i narzędzia, podłoża ściernego (nazywamy siłą wiązania). Obecny proces zasadniczo opiera się na procesie tradycyjnym (usuwanie oleju, zgrubienie, uczulanie, aktywacja palladu, niklowanie metodą elektrolizy).
Diament i proszek diamentowy: Wspomniany tutaj diament to sztuczny kryształ diamentu, który jest sztucznie wytwarzany przez grafit i katalizator w formie sześciokątnej prasy górnej w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Gęstość wynosi 3,5 g/cm3 i ma właściwości fizyczne i chemiczne naturalnego diamentu. Jest to obecnie materiał o największej twardości, często wykorzystywany do produkcji narzędzi i materiałów ściernych o dużej twardości. Po rozdrobnieniu, sortowaniu wielkości cząstek i klasyfikacji kształtu sztuczny kryształ diamentu stosuje się jako określoną specyfikację proszku diamentowego do piły diamentowej. Obecnie konwencjonalny rozmiar cząstek wynosi od 5 mikronów do 50 mikronów, a poziom klasyfikacji wynosi w przybliżeniu 5 – 10, 8 – 12, 10 – 20, 20 – 30, 30 – 40, 40 – 50... (jednostka to mikron). Zgodnie z trybem stosowania diamentu o dużych rozmiarach w linii grubej i diamentu o małych cząstkach w linii cienkiej, do 2015 roku minimalna średnica produkcji na dużą skalę piły diamentowej osiągnęła 50 mikronów (5 drutów), co służy do cięcia materiałów silikonowych. Minimalna średnica szyny piły diamentowej do cięcia magnesami trwałymi ziem rzadkich wynosi 120 mikronów (12 drutów).