Polecane produkty

[BRM-A] / Proszek diamentowy z serii Blocky Micron

[BRM-B] Zaostrzony proszek diamentowy serii Micron

[BRM-GC] Proszek diamentowy o wysokiej czystości mikronowej

[BRM-GQ] Mikronowy proszek diamentowy o wysokiej wytrzymałości

[BRM-WSD] Mikronowy proszek diamentowy do drutu diamentowego

[BRM-PCD] Mikronowy proszek diamentowy do syntezy PCD

[BRM-Z] Proszek diamentowy o zmienionej siatce

[BRM-P] Proszek diamentowy z pokruszonej siatki

[BRM-E] Zielony, pokruszony diament z siatki

Diament z metalowym spoiwem

0102030405

Pokryty miedzią

Redukuje szok termiczny, chroni diament przed utlenianiem i grafitem, wydłuża żywotność produktu.

Skontaktuj się z nami

szczegóły produktu

Diament powlekany Charakterystyka produktu

* Zwiększona siła wiązania pomiędzy diamentem/CBN i środkiem wiążącym, a także siła trzymania grysu.

*Warstwa powlekana może oddzielać powietrze, zwiększać odprowadzanie ciepła i zmniejszać uszkodzenia termiczne diamentu/CBN.

*Może ukryć defekty cząstek i zwiększyć ich siłę.

Charakterystyka

Zwiększona siła wiązania pomiędzy diamentem/CBN i spoiwem, a także siła trzymania grysu; pokryta warstwa może oddzielać powietrze, zwiększać odprowadzanie ciepła, zmniejszać uszkodzenia termiczne diamentu/CBN; Może zamaskować defekty cząstek i zwiększyć ich wytrzymałość.

Proszek diamentowy z powłoką niklową dzieli się ogólnie na dwa różne typy powłok: galwanizacja i powlekanie chemiczne

Aplikacje

Chemiczna powłoka niklowa, głównie do produktów wiążących żywicę; galwanicznie niklowany, głównie do produktów wiążących żywicę; Miedź powlekana głównie do produktów ze spoiwami metalowymi; powlekany tytanem, głównie do wyrobów spoiw metalowych i ceramicznych.

Idealny do szlifowania na sucho; pomaga w odprowadzaniu ciepła, wytrzymuje najwyższą siłę szlifowania i temperaturę; zwiększyć siłę ścierniwa, poprawić dłuższą żywotność narzędzia.

Produkt powłokowy
Powłoka miedziana	Wzrost wagi: 50%
Specjalne wymagania można dostosować

Zalety:

· zapobiegają chemicznemu trawieniu i utlenianiu powierzchni diamentu;

· Zwiększ trwałość wiązania, zminimalizuj przypadki wyciągania kryształów;

· Unikaj wczesnego łuszczenia się diamentu, przedłuż żywotność narzędzi diamentowych;

· Szorstka i kolczasta powierzchnia, poprawia retencję pomiędzy diamentem a spoiwem.

Pole zastosowania:

· Powłoka miedziana głównie dla produktów ze spoiwami metalowymi;

· Galwaniczna powłoka niklowa, głównie dla produktów wiążących żywicę;

· Powłoka tytanowa, głównie dla produktów spoiw metalowych i ceramicznych;

· Chemiczna powłoka niklowa, głównie dla produktów wiążących żywicę.