Leave Your Message

Klaster Diamentowy BRM-S

• Cząstki kuliste polikrystaliczne o wielkości około 30 μm mają największą odporność na zużycie i wytrzymałość na ściskanie w przypadku cieczy mielących. Pad polerski jest bardziej odpowiedni dla cząstek polikrystalicznych o wielkości około 60 μm.
• Powierzchnia skupionych cząstek diamentu odsłania diament, z odsłoniętymi krawędziami i narożnikami diamentu, zapewniając największą siłę szlifowania;
• W procesie szlifowania skupione cząstki diamentu odrywają się warstwa po warstwie, a warstwy wewnętrzne przejmują kontrolę, zapewniając przez cały czas stabilną siłę szlifowania.

    Opis diamentu klastra


    Szafirowe cienkie plasterki

    konwencjonalne przetwarzanie

    Nowe przetwarzanie

    technologia dla

    szafirowe cienkie plasterki

    Technologia mielenia i przetwarzania ceramiki cyrkonowej

    Przebieg procesu

    Rosnące kryształy – cięcie prętów – krojenie –

    szlifowanie dwustronne – jednostronne

    szlifowanie – dokładne polerowanie CMP – czyszczenie

    Rosnące kryształy – cięcie

    batoniki – krojenie – dwustronne

    szlifowanie — CMP dobrze

    polerowanie – czyszczenie

    Prasowanie na sucho/formowanie wtryskowe—

    Odtłuszczanie spiekania — rzeźbienie CNC —

    Szlifowanie — Zgrubne polerowanie — CMP dobrze

    polerowanie – czyszczenie

    Polerowanie

    proces/

    materiały eksploatacyjne

    Polerowanie dwustronne

    Polerowanie jednostronne

    Polerowanie dwustronne

    Polerowanie jednostronne

    Polerowanie powierzchni

    Płyta żeliwna +

    szlifowanie węglika boru

    płyn

    Miedziany krążek +

    szlifowanie diamentów

    płyn

    Żywiczny pad polerski +

    diament polikrystaliczny

    płyn do polerowania

    Żywiczna podkładka polerska

    + polikrystaliczny

    polerowanie diamentów

    płyn

    Profilowana miedziana główka

    + polikrystaliczny

    szlifowanie diamentów

    płyn

    SEM proszku diamentowego klastra

    • opis produktu1d3y
    • opis produktu2jub
    • Cząstki kuliste polikrystaliczne o wielkości około 30 μm mają największą odporność na zużycie i wytrzymałość na ściskanie w przypadku cieczy mielących. Pad polerski jest bardziej odpowiedni dla cząstek polikrystalicznych o wielkości około 60 μm.
    • Powierzchnia skupionych cząstek diamentu odsłania diament, z odsłoniętymi krawędziami i narożnikami diamentu, zapewniając największą siłę szlifowania;
    • W procesie szlifowania skupione cząstki diamentu odrywają się warstwa po warstwie, a warstwy wewnętrzne przejmują kontrolę, zapewniając przez cały czas stabilną siłę szlifowania.

    Właściwości fizyczne i chemiczne klasterowego diamentowego płynu/podkładu polerskiego

    Marka

    Rozmiar ziarna

    D50

    Treść

    Wartość pH

    Lepkość

    BRM0309

    3,0μm

    30μm

    1%

    7,5

    35mPa.S

    BRM0159

    1,5μm

    35μm

    1%

    7,5

    35mPa.S

    Porównanie diamentu klastrowego 3μm z innymi

    • opis produktu3ium

      BRM0159 Gromada Diamentowa

    • opis produktu4hvu

      Ogólny diament polikrystaliczny

    • opis produktu5sam

      Ogólny diament monokrystaliczny

    • BRM0159 ma kształt zbliżony do kuli i zawiera mikroproszek diamentowy. Jego powierzchnia ma więcej kątowych punktów styku podczas szlifowania, co prowadzi do szybszego szlifowania;
    • Obecność drobnego proszku w klastrze diamentowym wynosi 3 μm, a krawędzie tnące są mniejsze, co zapewnia lepsze wykończenie powierzchni po szlifowaniu.

    Wniosek

    • W porównaniu z podobnymi konkurencyjnymi produktami dostępnymi na rynku, BRM0309 charakteryzuje się wyższą i stabilniejszą szybkością szlifowania oraz zapewnia lepsze wykończenie powierzchni po szlifowaniu.
    • W porównaniu z amerykańskim produktem 3µm, BRM0159 charakteryzuje się podobną szybkością szlifowania i wykończeniem powierzchni po szlifowaniu. Ma jednak bardziej obfite źródło dostaw, co zapewnia ciągłą dostępność.

    Leave Your Message