Boreas BRM-DK polykristallijne diamant: toonaangevend in de sector op het gebied van precisie en prestaties
Productkenmerken
Bij Boreas ondergaan onze BRM-DK polykristallijne diamantproducten een gespecialiseerd oppervlaktebehandelingsproces. Deze innovatieve methode induceert chemische reacties op het oppervlak van de diamantdeeltjes, waardoor hun ruwheid toeneemt en de grip tussen de diamantdeeltjes en de bindmiddelen wordt verbeterd. Dit resulteert in verbeterde zelfslijpende eigenschappen en snijkracht van de diamant, terwijl oppervlaktekrassen op werkstukken tijdens het snijden en polijsten effectief worden voorkomen, waardoor de polijstnauwkeurigheid wordt verbeterd.
Toepassingen
- Diamant draadzagen
- Keramiek van saffier en zirkonia
- Magnetische materialen
- Elektronische componenten
Superieure eigenschappen van Boreas BRM-DK polykristallijn diamantmicronpoeder
Boreas BRM-DK micronpoeder wordt gekenmerkt door uitstekende thermische stabiliteit, hoge hardheid, superieure slijtvastheid en sterke chemische stabiliteit. Naarmate de moderne industrie en technologie zich blijven ontwikkelen, wordt BRM-DK steeds vaker op verschillende gebieden gebruikt vanwege zijn uitzonderlijke mechanische, thermische, chemische, akoestische, optische en elektrische eigenschappen.
1. Hoge hardheid en slijtvastheid:Met een hardheid van ongeveer 10.000 HV is BRM-DK het hardste kunstmatige materiaal dat beschikbaar is, en overtreft aanzienlijk de hardheid van carbide en technisch keramiek. De isotrope structuur zorgt voor een opmerkelijke slijtvastheid.
2. Lage wrijvingscoëfficiënt:BRM-DK vertoont een veel lagere wrijvingscoëfficiënt bij bepaalde non-ferrometalen in vergelijking met andere materialen, ongeveer de helft van die van carbide. Dit vermindert de vervorming en snijkrachten, voorkomt de vorming van snijkantsopbouw en verlaagt de oppervlakteruwheid tijdens de bewerking.
3. Hoge thermische geleidbaarheid:de thermische geleidbaarheid van BRM-DK is superieur aan die van zilver en koper, en aanzienlijk hoger dan die van conventionele carbiden. Dit vergemakkelijkt de snelle afvoer van warmte tijdens het snijden, waardoor lagere snijtemperaturen worden gehandhaafd.
Precisietoepassingen van Boreas BRM-DK
- Slijpen:Diamantschijven, ELTD spiegelslijpen, EDM-slijpen
- Lappen:Leppen van diamantwielen, leppen van stalen schijven met hoge snelheid, schurende leppen
- Andere bewerkingen:EDM-draadsnijden, laserbewerking, chemische bewerking, ultrasone bewerking
- Elektronica-industrie
- Draadtrekmatrijzen
- Glas snijden
- Edelsteen polijsten
Toekomstige trends in BRM-DK-ontwikkeling
1. Grotere specificaties:Polykristallijne diamanten worden in steeds grotere maten ontwikkeld om aan uiteenlopende industriële behoeften te voldoen.
2.Graanverfijning en kwaliteitsoptimalisatie:Vroege BRM-DK-producten maakten gebruik van diamantmicronpoeder van ongeveer 50 μm; De vooruitgang maakt nu het gebruik van deeltjes van 2 μm of zelfs minder dan 0,5 μm mogelijk, waardoor de precisie van BRM-DK-gereedschappen en draadtrekmatrijzen wordt verbeterd, wat kan wedijveren met monokristallijne diamant.
3. Verhoogde slijtvastheid:Als belangrijke kwaliteitsindicator is de slijtvastheid van BRM-DK door jaren van onderzoek en productie aanzienlijk verbeterd, wat heeft geresulteerd in hogere slijtageverhoudingen.
4. Diverse vormen en structuren:Naast de traditionele platte en cilindrische vormen hebben ontwikkelingen op het gebied van afmetingen en verwerkingstechnologieën (zoals EDM en lasersnijden) geleid tot een verscheidenheid aan vormen, waaronder driehoekige, chevron-, geveltop-, bolvormige en gebogen oppervlakken. Om tegemoet te komen aan de specifieke vereisten voor snijgereedschappen zijn er nieuwe vormen ontstaan, zoals ingekapselde, sandwich- en scrollvormige BRM-DK-producten.
Bij Boreas streven we ernaar de grenzen van de BRM-DK-technologie te verleggen en ervoor te zorgen dat onze producten voldoen aan de hoogste normen op het gebied van precisie en prestaties. Onze toewijding aan innovatie en kwaliteit maakt Boreas de vertrouwde keuze voor geavanceerde slijp-, polijst- en snijoplossingen.
Kies Boreas voor uw BRM-DK-behoeften en ervaar de uitmuntendheid waarmee wij ons onderscheiden in de sector.