Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond: प्रेसिजन र प्रदर्शनमा उद्योगको नेतृत्व गर्दै

उत्पादन विशेषताहरू

Boreas मा, हाम्रो BRM-DK polycrystalline हीरा उत्पादनहरु एक विशेष सतह उपचार प्रक्रिया गुजर्छ। यो अभिनव विधिले हीराका कणहरूको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूलाई उत्प्रेरित गर्छ, तिनीहरूको नरमपन बढाउँछ र हीरा कणहरू र बन्डिङ एजेन्टहरू बीचको पकड बढाउँछ। यसले सुधारिएको स्व-शार्पनिङ गुणहरू र हीराको काट्ने शक्तिमा परिणाम दिन्छ, जबकि काट्ने र पालिस गर्ने क्रममा वर्कपीसहरूमा सतह खरोंचहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न, जसले गर्दा पालिश गर्ने शुद्धता बढाउँछ।

अनुप्रयोगहरू

• हीरा तार आरा
• नीलमणि र Zirconia सिरेमिक
• चुम्बकीय सामग्री
• इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू

Boreas BRM-DK Polycrystalline डायमंड माइक्रोन पाउडर को सुपीरियर गुण

Boreas BRM-DK माइक्रोन पाउडर उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, र बलियो रासायनिक स्थिरता द्वारा विशेषता हो। आधुनिक उद्योग र प्रविधि अगाडि बढ्दै जाँदा, BRM-DK यसको असाधारण मेकानिकल, थर्मल, रासायनिक, ध्वनिक, अप्टिकल, र विद्युतीय गुणहरूको कारणले विभिन्न क्षेत्रहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।

1. उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध: लगभग 10,000 HV को कठोरताको साथ, BRM-DK उपलब्ध सबैभन्दा कठिन कृत्रिम सामग्री हो, जसले कार्बाइड र इन्जिनियरिङ सिरेमिकको कठोरतालाई उल्लेखनीय रूपमा पार गर्छ। यसको आइसोट्रोपिक संरचनाले उल्लेखनीय पहिरन प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।

2. कम घर्षण गुणांक: BRM-DK ले अन्य सामग्रीको तुलनामा निश्चित गैर-फेरस धातुहरूसँग धेरै कम घर्षण गुणांक प्रदर्शन गर्दछ, कार्बाइडको लगभग आधा। यसले विरूपण र काट्ने बलहरू कम गर्छ, निर्मित किनाराहरूको गठनलाई रोक्छ, र मेसिनिङको क्रममा सतहको खुरदना कम गर्दछ।

3. उच्च थर्मल चालकता: BRM-DK को थर्मल चालकता चाँदी र तामाको भन्दा उच्च छ, र परम्परागत कार्बाइडहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ। यसले काट्ने क्रममा तातोको द्रुत अपव्ययलाई सुविधा दिन्छ, कम काट्ने तापमान कायम राख्छ।

बोरियास BRM-DK को सटीक अनुप्रयोगहरू

• ग्राइन्डिङ:हीरा पाङ्ग्रा, ELTD मिरर पीसने, EDM पीसने
• ल्यापिङ:डायमण्ड व्हील ल्यापिङ, हाई-स्पीड स्टिल डिस्क ल्यापिङ, एब्रेसिभ ल्यापिङ
• अन्य मेसिन:EDM तार ​​काट्ने, लेजर प्रशोधन, रासायनिक मेसिनिंग, अल्ट्रासोनिक मेसिनिंग
• इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग
• तार रेखाचित्र मर्छ
• गिलास काट्ने
• रत्न पालिशिंग

BRM-DK विकासमा भविष्यका प्रवृत्तिहरू

1. ठूला निर्दिष्टीकरणहरू:विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न पोलिक्रिस्टलाइन हीरा बढ्दो रूपमा ठूला आकारमा विकास भइरहेको छ।

2. अन्न शोधन र गुणस्तर अनुकूलन: प्रारम्भिक BRM-DK उत्पादनहरूले 50μm वरिपरि हीरा माइक्रोन पाउडर प्रयोग गर्थे; उन्नतिहरूले अब 2μm वा उप-0.5μm कणहरूको प्रयोगलाई अनुमति दिन्छ, BRM-DK उपकरणहरूको परिशुद्धता र तार ड्राइङ् डाइजलाई बढाउँदै, एकल क्रिस्टल हीरालाई प्रतिस्पर्धा गर्दै।

3. बढेको पहिरन प्रतिरोध:गुणस्तरको एक प्रमुख सूचकको रूपमा, BRM-DK को पहिरन प्रतिरोधले वर्षौंको अनुसन्धान र उत्पादनको माध्यमबाट महत्त्वपूर्ण सुधारहरू देखेको छ, परिणामस्वरूप उच्च पहिरन अनुपातमा।

4. विविध आकार र संरचनाहरू: परम्परागत समतल र बेलनाकार रूपहरू भन्दा बाहिर, आकार र प्रशोधन प्रविधिहरू (जस्तै EDM र लेजर काट्ने) मा प्रगतिले त्रिकोणीय, शेभरन, गेबल, गोलाकार, र घुमाउरो सतहहरू सहित विभिन्न आकारहरूको नेतृत्व गरेको छ। विशेष काट्ने उपकरण आवश्यकताहरू पूरा गर्न, नयाँ रूपहरू जस्तै इनक्याप्सुलेटेड, स्यान्डविच, र स्क्रोल आकारको BRM-DK उत्पादनहरू देखा परेका छन्।

Boreas मा, हामी हाम्रा उत्पादनहरूले सटीक र कार्यसम्पादनको उच्चतम मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दै BRM-DK प्रविधिको सीमालाई अगाडि बढाउन प्रतिबद्ध छौं। नवीनता र गुणस्तरप्रतिको हाम्रो समर्पणले बोरियासलाई उन्नत ग्राइन्डिङ, पालिस गर्ने र काट्ने समाधानहरूको लागि भरपर्दो विकल्प बनाउँछ।

तपाईंको BRM-DK आवश्यकताहरूका लागि बोरियाहरू छनौट गर्नुहोस् र उत्कृष्टताको अनुभव गर्नुहोस् जसले हामीलाई उद्योगमा अलग राख्छ।