Produk Pilihan

[BRM-A] / Serbuk Berlian Mikron Siri Blocky

[BRM-B] Serbuk Berlian Mikron Siri Tajam

[BRM-GC] Serbuk Berlian Mikron Ketulenan Tinggi

[BRM-GQ] Serbuk Berlian Mikron Kekuatan Tinggi

[BRM-WSD] Serbuk Berlian Mikron untuk Wayar Berlian

[BRM-PCD] Serbuk Berlian Mikron untuk Sintesis PCD

[BRM-Z] Serbuk Berlian Mesh Bentuk Semula

[BRM-P] Serbuk Berlian Mesh Hancur

[BRM-E] Berlian Jaring Hancur Hijau

Berlian Ikatan Logam

0102030405

Berlian Polihabluran

Polycrystalline Diamond (PCD) adalah bahan komposit yang terdiri daripada berlian dan karbida bersimen, yang biasanya dihasilkan dengan memasang serbuk berlian dengan matriks karbida bersimen dengan menambahkan sejumlah agen ikatan dan kemudian pensinteran di bawah suhu ultra-tinggi dan keadaan tekanan tinggi .

Hubungi kami

butiran produk

Ciri prestasi PCD

(1) Kekerasan tinggi dan rintangan haus

PCD mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan mampatan yang tinggi, kekonduksian terma yang baik dan rintangan haus, boleh dalam pemotongan berkelajuan tinggi untuk mendapatkan ketepatan pemesinan yang tinggi dan kecekapan pemesinan. ciri-ciri alat PCD sedemikian ditentukan oleh keadaan kristal berlian, strukturnya mempunyai daya ikatan dan arah yang kuat, supaya berlian mempunyai kekerasan yang sangat tinggi.

(2) Ketepatan pemesinan yang tinggi

Alat PCD mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah dan modulus keanjalan yang tinggi, oleh itu alat tidak mudah berubah bentuk semasa proses pemotongan, dan pada masa yang sama, daya pemotongan dan suhu pemotongan dapat dikurangkan untuk meningkatkan ketahanan dan pemotongan alat. kadar, untuk mendapatkan permukaan pemesinan yang baik.

(3) Kekonduksian haba yang tinggi

Kekonduksian terma PCD sangat tinggi, lebih baik daripada perak, tembaga, dan jauh lebih tinggi daripada karbida bersimen umum, jadi mudah untuk menghilangkan haba dalam proses pemotongan, dan suhu pemotongan lebih rendah.

penerangan produk

(1) PCD dalam aplikasi automotif dan aeroangkasa

Alat PCD dalam bidang automotif digunakan terutamanya untuk memproses skirt omboh enjin, lubang pin, blok silinder, kotak gear dan sebagainya. Oleh kerana kandungan silikon yang tinggi bagi bahagian-bahagian ini (lebih daripada 10%), hayat perkhidmatan keperluan alat, dan ketahanan alat PCD adalah 1-50 kali ganda alat karbida, boleh memastikan kestabilan saiz bahagian, dan boleh sangat meningkatkan kelajuan pemotongan, kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan bahan kerja.

Dalam bidang aeroangkasa, penggunaan alat PCD memproses kepala silinder aloi aluminium (AlSi2), kadar pemotongan lebih tinggi, dan hayat alat daripada karbida bersimen untuk meningkatkan kira-kira 20 kali ganda, kualiti permukaan bahan kerja juga bertambah baik.

(2) PCD dalam aplikasi industri pemprosesan kayu

Pemprosesan kayu juga merupakan bidang penting dalam aplikasi alat PCD. Dengan perkembangan pesat panel sintetik (papan gentian ketumpatan sederhana, papan partikel dan lantai lamina, dll.), mempercepatkan permintaan untuk alat pemotong yang sangat keras, supaya alat PCD secara beransur-ansur menggantikan alat kerja kayu tradisional di pasaran.

Lapisan paling luar Al2O3 lantai lamina adalah sangat melelas pada alat karbida, dan penggunaan alat PCD boleh menyelesaikan masalah ini dengan berkesan. Oleh itu, PCD dalam pasaran utama industri kerja kayu adalah lantai komposit bertetulang dan pemprosesan papan gentian kekerasan tinggi.

(3) PCD dalam aplikasi industri pemprosesan elektronik

Industri elektronik dalam pengeluaran papan litar bercetak elektrik semakin menuntut, alat umum yang digunakan akan mempunyai burr, menjejaskan pemasangan dan kedudukan komponen elektrik, dan keseluruhan papan litar bercetak tidak cantik; alat pemotong karbida dalam pemprosesan, hayat pendek, kelajuan pemprosesan perlahan, kecekapan rendah, ketepatan pemesinan yang lemah. Penggunaan alat PCD, kecekapan pemprosesan yang tinggi, kos pemprosesan yang rendah, lebih banyak digunakan.

(4) PCD dalam aplikasi industri pemotongan dan pemprosesan kaca

Roda pemotong yang diperbuat daripada PCD digunakan terutamanya untuk pemotongan skrin LCD produk elektronik berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi, dan pada masa yang sama boleh memotong kaca untuk pembinaan dan kereta. Roda mandrel dan pemotong diperbuat daripada bahan PCD, yang mempunyai kelebihan ketepatan pemprosesan yang tinggi, rintangan haus, konsistensi yang baik, dan hayat perkhidmatan yang tinggi pada masa yang sama, menjadikannya pengganti ideal untuk pisau kaca biasa dan roda pemotong kaca karbida.

(5) PCD dalam aplikasi industri bahan komposit

Menggunakan alat PCD untuk memproses komposit bertetulang gentian kaca, hayat alatnya adalah kira-kira 60 kali ganda daripada alat karbida bersimen, kos pemprosesan sekeping tunggal ialah 1/20 alat karbida bersimen, dan ketepatan pemprosesan lebih tinggi daripada karbida bersimen.

PCD

LTM2200

Saiz bijirin

Ketahanan pakai

Kekonduksian Elektrik

Kebolehgilingan

1μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Ciri-ciri:

1. Saiz butir purata 1um.

2. Struktur butiran ultra halus LTM2200 sesuai untuk aplikasi di mana kemasan cermin diperlukan kerana ketajaman tepi yang melampau.

Aplikasi: Sesuai untuk mengisar dan memotong aloi silikon aluminium di mana rintangan cip yang melampau diperlukan, juga untuk pemesinan titanium dan komposit.

LTM004

Saiz bijirin

Ketahanan pakai

Kekonduksian Elektrik

Kebolehgilingan

4μm

IIIIIIIII

IIIIIII

IIIIIII

Ciri-ciri;

1. Saiz butir purata 4um.

2. Struktur butiran halus 4 mikron LTM004 menawarkan tambahan untuk memberikan keseimbangan optimum antara prestasi alat dan ketahanan terhadap lelasan dan cip.

Aplikasi: Sesuai untuk memotong aloi aluminium di mana kemasan permukaan yang tinggi diperlukan bersama rintangan haus yang lebih tinggi.

LTM10

Saiz bijirin

Ketahanan pakai

Kekonduksian Elektrik

Kebolehgilingan

10μm

IIIIIIIII

IIIIIII

IIIIIIIII

Ciri-ciri:

1. Saiz bijirin purata 10μm.

2. LTM10 ialah gred PCD yang sesuai untuk kebanyakan aplikasi di mana keseimbangan keliatan dan rintangan haus yang baik diperlukan.

Aplikasi: Gred ideal di mana pengasaran dan kemasan dilakukan dengan satu alat. Sangat disyorkan untuk aloi aluminium kandungan rendah hingga sederhana.

LTM90

Saiz bijirin

Ketahanan pakai

Kekonduksian Elektrik

Kebolehgilingan

2-30μm

IIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Ciri-ciri;

1. PCD berbilang model dengan gabungan saiz butiran 2μm hingga 30μm.

2. Ia diperbuat daripada campuran unik dan suhu tinggi khas dan teknologi sintesis tekanan tinggi.

3. Produk ini mempunyai rintangan haus dan rintangan haba yang sangat tinggi.

Aplikasi: Berjaya dalam pemesinan aloi aluminium silikon tinggi, komposit matriks logam, karbida tungsten.

Siri produk standard PCD

Siri Produk Lembaran Komposit PCD dengan Lapisan Karbida Bersimen
taip	Ketebalan Lapisan Berlian (mm).	Jumlah Ketebalan (mm)
taip	Ketebalan Lapisan Berlian (mm).	0.5	0.6	0.8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0.5			√	√	√	√	√
LTM004	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0.5			√	√	√	√	√
LTM10	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0.5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0.5			√	√	√	√	√	√	√

Nota:

1. Lembaran komposit dengan jumlah ketebalan 0.5,0.6, dan 0.8 tidak menyediakan keseluruhan helaian, tetapi boleh menyediakan pemotongan bijirin kinfe atau 1/4 helaian;

2. Lembaran komposit dengan jumlah ketebalan 1.0, 1.2 dan 1.4 tidak menyediakan keseluruhan helaian, tetapi boleh memberikan pemotongan bijirin kinfe atau 1/2 helaian.

Produk dengan jumlah ketebalan 5.0 dan 8.0 adalah produk tersuai.

Saiz dan gaya lain boleh disesuaikan mengikut permintaan pelanggan

PCD

Alat pemotong PCD kosong

Alat pemotong PCD kosong disesuaikan untuk memenuhi keperluan atau keperluan khas pelanggan kami.

Kosong alat pemotong PCD digunakan terutamanya untuk memotong dan memesin logam dan aloi bukan ferus seperti aloi SI/Al, aluminium, tembaga dan aloi yang serupa.

Ia juga digunakan untuk mesin bahan bukan logam seperti kayu, grafit, seramik, plastik, getah dan sebagainya, di mana rintangan lelasan yang tinggi dan jangka hayat yang panjang diperlukan.