Leave Your Message

Boreas BRM-DK polikristāliskais dimants: vadošais precizitātes un veiktspējas nozarē

2024-07-15 09:46:36

Produkta raksturojums

Uzņēmumā Boreas mūsu BRM-DK polikristālisko dimantu izstrādājumi tiek pakļauti specializētam virsmas apstrādes procesam. Šī novatoriskā metode izraisa ķīmiskas reakcijas uz dimanta daļiņu virsmas, palielinot to raupjumu un uzlabojot saķeri starp dimanta daļiņām un saistvielām. Tā rezultātā tiek uzlabotas dimanta pašasināšanas īpašības un griešanas jauda, ​​vienlaikus efektīvi novēršot virsmas skrāpējumus uz sagatavēm griešanas un pulēšanas laikā, tādējādi uzlabojot pulēšanas precizitāti.

Lietojumprogrammas

  • Dimanta stiepļu zāģi
  • Safīra un cirkonija keramika
  • Magnētiskie materiāli
  • Elektroniskās sastāvdaļas
  • ziņas02yjz
  • ziņas03q20

Boreas BRM-DK polikristāliskā dimanta mikronu pulvera izcilās īpašības

Boreas BRM-DK mikronu pulveri raksturo lieliska termiskā stabilitāte, augsta cietība, izcila nodilumizturība un spēcīga ķīmiskā stabilitāte. Tā kā mūsdienu rūpniecība un tehnoloģijas turpina attīstīties, BRM-DK arvien vairāk tiek izmantots dažādās jomās, pateicoties tā izcilajām mehāniskajām, termiskajām, ķīmiskajām, akustiskajām, optiskajām un elektriskajām īpašībām.

1. Augsta cietība un nodilumizturība: Ar aptuveni 10 000 HV cietību BRM-DK ir cietākais pieejamais mākslīgais materiāls, kas ievērojami pārspēj karbīda un inženierkeramikas cietību. Tā izotropā struktūra nodrošina ievērojamu nodilumizturību.

2. Zems berzes koeficients: BRM-DK ir daudz zemāks berzes koeficients ar noteiktiem krāsainajiem metāliem salīdzinājumā ar citiem materiāliem, kas ir aptuveni uz pusi mazāks nekā karbīdam. Tas samazina deformācijas un griešanas spēkus, novērš apaugušu malu veidošanos un samazina virsmas raupjumu apstrādes laikā.

3. Augsta siltumvadītspēja: BRM-DK siltumvadītspēja ir pārāka par sudraba un vara siltumvadītspēju un ievērojami augstāka nekā parastajiem karbīdiem. Tas veicina ātru siltuma izkliedi griešanas laikā, saglabājot zemāku griešanas temperatūru.

Boreas BRM-DK precīzie pielietojumi

  • Slīpēšana:Dimanta diski, ELTD spoguļa slīpēšana, EDM slīpēšana
  • Lapošana:Dimanta riteņu pārsegums, ātrgaitas tērauda disku pārsegums, abrazīvs pārsegums
  • Cita apstrāde:EDM stiepļu griešana, lāzera apstrāde, ķīmiskā apstrāde, ultraskaņas apstrāde
  • Elektronikas rūpniecība
  • Stiepļu vilkšanas presformas
  • Stikla griešana
  • Dārgakmeņu pulēšana

ziņas01-1g2h

Nākotnes tendences BRM-DK attīstībā

1. Lielākas specifikācijas:Polikristāliskais dimants tiek izstrādāts arvien lielākos izmēros, lai apmierinātu dažādas rūpniecības vajadzības.

2. Graudu rafinēšana un kvalitātes optimizācija: Pirmajos BRM-DK produktos tika izmantots dimanta mikronu pulveris aptuveni 50 μm; sasniegumi tagad ļauj izmantot 2 μm vai pat mazākas par 0,5 μm daļiņas, uzlabojot BRM-DK instrumentu un stiepļu vilkšanas presformu precizitāti, konkurējot ar monokristāla dimantu.

3. Paaugstināta nodilumizturība:Kā galvenais kvalitātes rādītājs BRM-DK nodilumizturība ir ievērojami uzlabojusies, gadiem ilgi pētot un ražojot, kā rezultātā ir panākts augstāks nodiluma koeficients.

4. Dažādas formas un struktūras: Papildus tradicionālajām plakanajām un cilindriskajām formām, izmēru un apstrādes tehnoloģiju (piemēram, EDM un lāzergriešanas) sasniegumi ir radījuši dažādas formas, tostarp trīsstūrveida, šķautņu, frontonu, sfērisku un izliektu virsmu. Lai apmierinātu īpašas griezējinstrumentu prasības, ir radušies jauni izstrādājumi, piemēram, iekapsulēti, sviestmaižu un ruļļa formas BRM-DK produkti.

Uzņēmumā Boreas mēs esam apņēmušies paplašināt BRM-DK tehnoloģijas robežas, nodrošinot, ka mūsu produkti atbilst augstākajiem precizitātes un veiktspējas standartiem. Mūsu centība inovācijām un kvalitātei padara Boreas par uzticamu izvēli progresīviem slīpēšanas, pulēšanas un griešanas risinājumiem.

Izvēlieties Boreas savām BRM-DK vajadzībām un izbaudiet izcilību, kas mūs atšķir šajā nozarē.