Boreas BRM-DK polikristalinis deimantas: pirmaujantis tikslumo ir našumo pramonėje

Produkto charakteristikos

„Boreas“ mūsų BRM-DK polikristalinio deimantų gaminiams taikomas specializuotas paviršiaus apdorojimo procesas. Šis novatoriškas metodas sukelia chemines reakcijas deimantų dalelių paviršiuje, padidindamas jų šiurkštumą ir sustiprindamas sukibimą tarp deimantų dalelių ir rišamųjų medžiagų. Tai pagerina deimanto savaiminio galandimo savybes ir pjovimo galią, tuo pačiu efektyviai apsaugodama nuo paviršiaus įbrėžimų ant ruošinių pjovimo ir poliravimo metu, taip padidindama poliravimo tikslumą.

Programos

• Deimantiniai vieliniai pjūklai
• Safyro ir cirkonio keramika
• Magnetinės medžiagos
• Elektroniniai komponentai

Puikios Boreas BRM-DK polikristalinių deimantinių mikronų miltelių savybės

Boreas BRM-DK mikronų milteliai pasižymi puikiu terminiu stabilumu, dideliu kietumu, puikiu atsparumu dilimui ir stipriu cheminiu stabilumu. Šiuolaikinei pramonei ir technologijoms toliau tobulėjant, dėl išskirtinių mechaninių, šiluminių, cheminių, akustinių, optinių ir elektrinių savybių BRM-DK vis dažniau naudojamas įvairiose srityse.

1. Didelis kietumas ir atsparumas dilimui: Maždaug 10 000 HV kietumo BRM-DK yra pati kiečiausia dirbtinė medžiaga, gerokai pranokstanti karbido ir inžinerinės keramikos kietumą. Jo izotropinė struktūra užtikrina puikų atsparumą dilimui.

2. Mažas trinties koeficientas: Kai kurių spalvotųjų metalų BRM-DK trinties koeficientas yra daug mažesnis, palyginti su kitomis medžiagomis, maždaug perpus mažesnis nei karbido. Tai sumažina deformacijos ir pjovimo jėgas, apsaugo nuo užstatytų briaunų susidarymo ir sumažina paviršiaus šiurkštumą apdirbimo metu.

3. Aukštas šilumos laidumas: BRM-DK šilumos laidumas yra pranašesnis už sidabro ir vario laidumą ir žymiai didesnis nei įprastų karbidų. Tai palengvina greitą šilumos išsiskyrimą pjovimo metu ir palaiko žemesnę pjovimo temperatūrą.

Tikslus Boreas BRM-DK pritaikymas

• Šlifavimas:Deimantiniai diskai, ELTD veidrodinis šlifavimas, EDM šlifavimas
• Aplenkimas:Deimantinis ratų perdengimas, greitaeigis plieninis diskas, abrazyvinis perdengimas
• Kitas apdirbimas:EDM vielos pjovimas, apdorojimas lazeriu, cheminis apdirbimas, ultragarsinis apdirbimas
• Elektronikos pramonė
• Vielos brėžimo štampai
• Stiklo pjovimas
• Brangakmenių poliravimas

Ateities BRM-DK plėtros tendencijos

1. Didesnės specifikacijos:Polikristalinis deimantas kuriamas vis didesnių dydžių, kad atitiktų įvairius pramonės poreikius.

2. Grūdų rafinavimas ir kokybės optimizavimas: Ankstyvuosiuose BRM-DK gaminiuose buvo naudojami maždaug 50 μm deimantiniai mikronų milteliai; pažanga dabar leidžia naudoti 2 μm ar net mažesnes nei 0,5 μm daleles, padidindama BRM-DK įrankių ir vielos tempimo štampų tikslumą ir konkuruoja su monokristaliniu deimantu.

3. Padidėjęs atsparumas dilimui:Kaip pagrindinis kokybės rodiklis, BRM-DK atsparumas nusidėvėjimui gerokai pagerėjo per ilgus metus trunkančius tyrimus ir gamybą, todėl susidėvėjimo koeficientas buvo didesnis.

4. Įvairios formos ir struktūros: Be tradicinių plokščių ir cilindrinių formų, dėl dydžio ir apdorojimo technologijų (pvz., EDM ir pjovimo lazeriu) pažangos atsirado įvairių formų, įskaitant trikampius, ševroninius, dvišlaičius, sferinius ir lenktus paviršius. Siekiant patenkinti specifinius pjovimo įrankių reikalavimus, atsirado naujų formų, tokių kaip kapsuliuoti, sumuštiniai ir slinkties formos BRM-DK gaminiai.

„Boreas“ esame įsipareigoję peržengti BRM-DK technologijos ribas, užtikrindami, kad mūsų produktai atitiktų aukščiausius tikslumo ir našumo standartus. Dėl mūsų atsidavimo naujovėms ir kokybei Boreas yra patikimas pasirinkimas pažangiems šlifavimo, poliravimo ir pjovimo sprendimams.

Pasirinkite Boreas pagal savo BRM-DK poreikius ir patirkite meistriškumą, kuris išskiria mus šioje pramonėje.