Ausgezeechent Produkter

[BRM-A] / Blocky Serie Micron Diamant Pudder

[BRM-B] geschäerft Serie Micron Diamanten Pudder

[BRM-GC] Héich Puritéit Mikron Diamantpulver

[BRM-GQ] Héichstäerkt Mikron Diamantpulver

[BRM-WSD] Mikron Diamantpulver fir Diamantdrot

[BRM-PCD] Mikron Diamantpulver fir PCD Synthese

[BRM-Z] Ëmgestalt Mesh Diamant Pudder

[BRM-P] Zerklengert Mesh Diamant Pudder

[BRM-E] Gréng zerstéiert Mesh Diamant

Metal Bond Diamant

0102030405

Polykristallin Diamant

Polykristallin Diamant (PCD) ass e Kompositmaterial besteet aus Diamant a Zementkarbid, dat normalerweis produzéiert gëtt andeems Diamantpulver mat Zementkarbidmatrix zesummegesat gëtt andeems eng gewësse Quantitéit u Bindemittel derbäigesat gëtt an dann ënner ultra-héich Temperaturen an Héichdrockbedéngungen sintert. .

Kontaktéiert eis

Produit Detailer

Spezifikatioune vun PCD

(1) Héich Hardness a Verschleißbeständegkeet

PCD huet héich hardness, héich compressive Kraaft, gutt thermesch Leit an zouzedrécken Resistenz, kann am héich-Vitesse opzedeelen héich machining Genauegkeet an machining Effizienz ze kréien. esou Charakteristiken vun PCD Handwierksgeschir gëtt vun der Diamant Kristallsglas produzéiert Staat bestëmmt, d'Struktur huet eng staark bindender Kraaft an Directionalitéit, sou datt den Diamant eng ganz héich hardness huet.

(2) Héich Veraarbechtungsgenauegkeet

PCD Handwierksgeschir hunn niddereg Koeffizient vun thermesch Expansioun an héich Modul vun Elastizitéit, also d'Tools sinn net einfach während dem opzedeelen Prozess deforméiert ginn, a gläichzäiteg, der opzedeelen Kraaft an opzedeelen Temperatur kann reduzéiert ginn der Outil Haltbarkeet a Schneiden ze verbesseren Taux, sou wéi eng gutt machining Uewerfläch ze kréien.

(3) Héich thermesch Konduktivitéit

D'Wärmeleitung vu PCD ass ganz héich, besser wéi Sëlwer, Kupfer, a vill méi héich wéi allgemeng Zementkarbid, sou datt et einfach ass Hëtzt am Schneidprozess ze dissipéieren, an d'Schneidtemperatur ass méi niddereg.

Produkt beschreiwung

(1) PCD an den Automobil- a Raumfaartapplikatiounen

PCD Tools am Autosfeld ginn haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vum Rock vum Motorkolben, Pin Loch, Zylinderblock, Gearbox a sou weider benotzt. Wéinst dem héije Siliziumgehalt vun dësen Deeler (méi wéi 10%) ass d'Liewensdauer vun den Toolfuerderungen, an d'Haltbarkeet vum PCD-Tool 1-50 Mol de Carbide-Tool, kann d'Stabilitéit vun der Gréisst vun den Deeler garantéieren, a kann vill verbesseren d'Schneidgeschwindegkeet, d'Maschinneffizienz an d'Uewerflächqualitéit vum Werkstück.

Am Raumfaartfeld ass d'Benotzung vun PCD-Tools Veraarbechtung vun Aluminiumlegierung (AlSi2) Zylinderkopf, d'Schneidrate ass méi héich, an d'Toolliewen wéi d'Zementkarbid fir ongeféier 20 Mol ze verbesseren, d'Uewerflächqualitéit vum Werkstéck ass och staark verbessert.

(2) PCD an der Holzveraarbechtungsindustrie Uwendungen

Holzveraarbechtung ass och e wichtegt Gebitt vun PCD Tool Uwendungen. Mat der rapider Entwécklung vu syntheteschen Paneele (mëttlerer Dichtfaserplack, Partikelplack a Laminatbuedem, asw.), Beschleunegt d'Nofro fir super-hart Schneidinstrumenter, sou datt PCD-Tools graduell déi traditionell Holzbearbeitungsinstrumenter um Maart ersetzen.

Déi äusserst Schicht vun Al2O3 vu Laminatbuedem ass ganz schleifend fir de Karbidinstrument, an d'Benotzung vu PCD-Tools kann dëse Problem effektiv léisen. Dofir ass PCD am Haaptmaart vun der Holzveraarbechtungsindustrie verstäerkt Kompositbuedem an der Veraarbechtung vun héijer Hardness Fiberboard.

(3) PCD an der elektronescher Veraarbechtungsindustrie Uwendungen

D'Elektronikindustrie an der Produktioun vun elektresche gedréckte Circuitboards méi a méi exigent, den allgemenge Tool am Gebrauch wäert e Burr hunn, wat d'Installatioun an d'Positionéierung vun elektresche Komponenten beaflosst, an de ganze gedréckte Circuit Board ass net schéin; Carbide Schneidinstrumenter an der Veraarbechtung, kuerz Liewen, lues Veraarbechtungsgeschwindegkeet, geréng Effizienz, schlecht Veraarbechtungsgenauegkeet. D'Benotzung vun PCD Tools, héich Veraarbechtung Effizienz, niddereg Veraarbechtung Käschten, méi wäit benotzt.

(4) PCD am Glas opzedeelen an Veraarbechtung Industrie Uwendungen

Cutter Rad aus PCD ass haaptsächlech fir héich-Präzisioun, héich-Qualitéit opzedeelen vun LCD Schiirme vun elektronesche Produiten benotzt, a gläichzäiteg kann Glas fir Bau an Auto geschnidde. D'dorn a Cutter Rad sinn vun PCD Material gemaach, déi d'Virdeeler vun héich Veraarbechtung Präzisioun, zouzedrécken Resistenz, gutt Konsequenz, an héich Service Liewen an der selwechter Zäit huet, mécht et en idealen Ersatz fir gewéinlech Glas Messer an Carbide Glas Cutter Rieder.

(5) PCD an der Kompositmaterialindustrie Uwendungen

Mat PCD-Tools fir Glasfaser-verstäerkte Kompositen ze verarbeiten, ass säi Toolliewen ongeféier 60 Mol dat vun Zementkarbid-Tools, d'Veraarbechtungskäschte vun engem Stéck sinn 1/20 vun Zementkarbid-Tools, an d'Veraarbechtungsgenauegkeet ass méi héich wéi déi vun Zementkarbid.

PCD

LTM 2200

Grain Gréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

1 μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Charakteristiken:

1. 1um Duerchschnëtt Kärgréisst.

2. LTM2200'S ultra-fein Kornstruktur ass gëeegent fir Uwendungen wou Spigelfinishen erfuerderlech sinn wéinst senger extremer Randschärft.

Uwendungen: Ideal fir d'Fräsen an d'Ausschneiden vun Silicium-Aluminiumlegierungen, wou extrem Chipresistenz erfuerderlech ass, och fir d'Maschinn vun Titan a Kompositen.

LTM004

Grain Gréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

4 umm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Charakteristiken;

1. 4um Duerchschnëtt Kärgréisst.

2. LTM004'S 4-Mikron Feinkornstruktur bitt d'Additioun fir den optimalen Balance tëscht Toolleistung a Resistenz géint Abrasiounen a Chips ze liwweren.

Applikatiounen: Ideal fir d'Ausschneiden vun Aluminiumlegierungen, wou héich Uewerflächefinanz erfuerderlech ass niewent méi héijer Verschleißbeständegkeet.

LTM 10

Grain Gréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

10 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIIIIII

Charakteristiken:

1. 10μm Duerchschnëttskorngréisst.

2. LTM10 ass den Aarbechtshorse PCD Grad ideal fir vill Uwendungen wou e gudde Balance vun Zähegkeet a Verschleißbeständegkeet erfuerderlech ass.

Uwendungen: Den idealen Grad wou d'Roughing an d'Veraarbechtung mat engem eenzegen Tool ausgefouert ginn. Héich recommandéiert fir niddereg bis mëttel Inhalt Aluminiumlegierungen.

LTM90

Grain Gréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

2-30 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Charakteristiken;

1. E Multi-Modell PCD mat enger Kombinatioun vun 2μm bis 30μm Kärgréissten.

2. Et ass aus eenzegaartege Mëschungen a spezieller Héichtemperatur- an Héichdrocksynthesetechnologie gemaach.

3. De Produit huet ganz héich Verschleißbeständegkeet an Hëtztbeständegkeet.

Uwendungen: Erfolleg bei der Veraarbechtung vun héich Silizium Aluminiumlegierungen, Metallmatrixkompositen, Wolframkarbiden.

PCD Standard Produit Serie

PCD Komposit Blat Produit Serie mat Zement Carbide Layer
Typ	Diamant (mm) Layer Thickness	Total Dicke (mm)
Typ	Diamant (mm) Layer Thickness	0,5	0.6	0.8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM 2200	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM 2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM 10	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM 10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Notiz:

1. D'Komposit Blat mat total deck vun 0,5,0,6, an 0,8 gëtt net de ganze Blat, mee kann Kinfe Kären opzedeelen oder 1/4 Blat;

2. D'Komposit Blat mat Gesamtdicke vun 1,0, 1,2 an 1,4 gëtt net de ganze Blat, mee kann Kinfe Kären opzedeelen oder 1/2 Blat.

D'Produkter mat Gesamtdicke vu 5.0 an 8.0 sinn personaliséiert Produkter.

Aner Gréissten a Stiler kënnen op Ufro vum Client personaliséiert ginn

PCD

PCD opzedeelen Outil eidel

PCD opzedeelen Tool Blanks ginn personaliséiert fir eise Clienten hir speziell Bedierfnesser oder Ufuerderunge gerecht ze ginn.

PCD-Schneid-Tool-Blanks ginn haaptsächlech benotzt fir Net-ferro Metaller an Legierungen wéi SI / Al Legierungen, Aluminium, Kupfer an ähnlech Legierungen ze schneiden an ze bearbeen.

Si ginn och benotzt fir net-metallesch Materialien wéi Holz, Graphit, Keramik, Plastik, Gummi a sou weider ze maachen, wou héich Abrasiounsbeständegkeet a laang Liewensdauer erfuerderlech sinn.