Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond: Féierung vun der Industrie a Präzisioun a Performance
Produit Charakteristiken
Bei Boreas ënnerleien eis BRM-DK polykristallin Diamantprodukter e spezialiséierte Uewerflächebehandlungsprozess. Dës innovativ Method induzéiert chemesch Reaktiounen op der Uewerfläch vun den Diamantpartikelen, erhéicht hir Rauhheet an verbessert de Grip tëscht den Diamantpartikelen an de Bindungsmëttel. Dëst resultéiert zu verbesserte selbstschärfen Eegeschaften a Schneidkraaft vum Diamant, wärend effektiv Uewerflächkratzer op Werkstécker beim Ausschneiden a Polieren verhënnert, an doduerch d'Poliergenauegkeet verbessert.
Uwendungen
- Diamant Drot Saws
- Saphir a Zirconia Keramik
- Magnéitescht Material
- Elektronesch Komponenten
Superior Properties of Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond Micron Pudder
Boreas BRM-DK Mikronpulver ass charakteriséiert duerch exzellent thermesch Stabilitéit, héich Häert, super Verschleißbeständegkeet a staark chemesch Stabilitéit. Wéi d'modern Industrie an d'Technologie weider geet, gëtt BRM-DK ëmmer méi a verschiddene Beräicher benotzt wéinst senge aussergewéinleche mechanesche, thermesche, chemeschen, akusteschen, opteschen an elektresche Eegeschaften.
1.High Hardness a Verschleißbeständegkeet: Mat enger Härheet vun ongeféier 10.000 HV ass BRM-DK dat haartste kënschtlecht Material verfügbar, wat d'Häertheet vu Karbid an Ingenieur Keramik wesentlech iwwerschreift. Seng isotropesch Struktur garantéiert bemierkenswäert Verschleißbeständegkeet.
2. Niddereg Reibungskoeffizient: BRM-DK weist e vill méi nidderegen Reibungskoeffizient mat bestëmmten Net-ferro Metaller am Verglach mat anere Materialien, ongeféier d'Halschent vun deem vum Carbid. Dëst reduzéiert Verformung a Schneidkräften, verhënnert d'Bildung vun opgebaute Kanten, a senkt d'Uewerflächenrauheet während der Bearbechtung.
3.Héich thermesch Konduktivitéit: d'Wärmekonduktivitéit vu BRM-DK ass iwwer déi vu Sëlwer a Kupfer, a wesentlech méi héich wéi konventionell Karbiden. Dëst erliichtert d'séier Ofdreiwung vun der Hëtzt beim Ausschneiden, ënnerhalen vun nidderegen Schneidtemperaturen.
Präzisioun Uwendungen vun Boreas BRM-DK
- Schleifen:Diamant Rieder, ELTD Spigel Schleifen, EDM Schleifen
- Lapping:Diamant Rad Lapping, Héich-Vitesse Stol Scheif Lapping, abrasive Lapping
- Aner Veraarbechtung:EDM Drot opzedeelen, Laser Veraarbechtung, chemesch machining, ultrasonic machining
- Elektronik Industrie
- Drot Zeechnen Dies
- Glas Cutting
- Gemstone poléieren
Zukunft Trends an BRM-DK Entwécklung
1.Grouss Spezifikatioune:Polykristallin Diamant ginn an ëmmer méi grouss Gréissten entwéckelt fir verschidden industriell Bedierfnesser ze treffen.
2.Grain Verfeinerung a Qualitéitsoptimiséierung: Fréier BRM-DK Produkter benotzt Diamantmikronpulver ëm 50μm; Fortschrëtter erlaben elo d'Benotzung vun 2μm oder souguer sub-0.5μm Partikelen, verbesseren d'Präzisioun vu BRM-DK Tools an Drahtzeechnungen, rivaliséierend Eenkristall Diamant.
3.Erhéijung Verschleißbeständegkeet:Als Schlësselindikator fir Qualitéit huet d'Verschleißbeständegkeet vu BRM-DK bedeitend Verbesserungen duerch Jore vu Fuerschung a Produktioun gesinn, wat zu méi héije Verschleiungsverhältnisser resultéiert.
4.Diverse Formen a Strukturen: Iwwert déi traditionell flaach an zylindresch Formen, Fortschrëtter an der Gréisst a Veraarbechtungstechnologien (wéi EDM a Laser Ausschneiden) hunn zu enger Vielfalt vu Formen gefouert, dorënner dräieckeg, Chevron, Giebel, Kugelfërmeg, a kromme Flächen. Fir spezifesch Schneidinstrument Ufuerderungen ze këmmeren, sinn nei Forme wéi encapsuléiert, Sandwich, a Scroll-förmlech BRM-DK Produkter entstanen.
Bei Boreas si mir engagéiert fir d'Grenze vun der BRM-DK Technologie ze drécken, fir datt eis Produkter den héchste Standarde vu Präzisioun a Leeschtung entspriechen. Eis Engagement fir Innovatioun a Qualitéit mécht Boreas déi vertrauenswürdeg Wiel fir fortgeschratt Schleif-, Polier- a Schneidléisungen.
Wielt Boreas fir Är BRM-DK Bedierfnesser an erliewt d'Exzellenz déi eis an der Industrie ënnerscheet.