Boreas BRM-DK 다결정 다이아몬드: 정밀도와 성능 부문에서 업계 선두
제품특성
Boreas에서 BRM-DK 다결정 다이아몬드 제품은 특수 표면 처리 공정을 거칩니다. 이 혁신적인 방법은 다이아몬드 입자 표면에 화학 반응을 유도하여 거칠기를 증가시키고 다이아몬드 입자와 결합제 사이의 접착력을 향상시킵니다. 이를 통해 다이아몬드의 자가 샤프닝 특성과 절삭력이 향상되며, 절삭 및 연마 시 가공물의 표면 긁힘을 효과적으로 방지하여 연마 정밀도를 향상시킵니다.
응용
- 다이아몬드 와이어톱
- 사파이어 및 지르코니아 세라믹
- 자성 재료
- 전자 부품
Boreas BRM-DK 다결정 다이아몬드 마이크론 분말의 우수한 특성
Boreas BRM-DK 마이크론 분말은 뛰어난 열 안정성, 높은 경도, 우수한 내마모성 및 강력한 화학적 안정성이 특징입니다. 현대 산업과 기술이 계속 발전함에 따라 BRM-DK는 뛰어난 기계적, 열적, 화학적, 음향적, 광학적, 전기적 특성으로 인해 다양한 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
1. 높은 경도와 내마모성:약 10,000HV의 경도를 지닌 BRM-DK는 현존하는 가장 단단한 인공 재료로, 카바이드 및 엔지니어링 세라믹의 경도를 훨씬 능가합니다. 등방성 구조로 인해 뛰어난 내마모성을 보장합니다.
2. 낮은 마찰 계수:BRM-DK는 특정 비철금속과의 마찰 계수가 다른 재료에 비해 훨씬 낮으며, 이는 초경의 약 절반 수준입니다. 이는 변형과 절삭력을 줄이고 구성인선의 형성을 방지하며 가공 중 표면 거칠기를 낮춥니다.
3. 높은 열전도율:BRM-DK의 열전도율은 은 및 구리보다 우수하며 기존 탄화물보다 훨씬 높습니다. 이는 절단 중 열의 빠른 방출을 촉진하고 절단 온도를 낮게 유지합니다.
Boreas BRM-DK의 정밀 응용
- 연마:다이아몬드 휠, ELTD 경면 연삭, EDM 연삭
- 랩핑：다이아몬드 휠 랩핑, 하이스틸 디스크 랩핑, 연마 랩핑
- 기타 가공:EDM 와이어 커팅, 레이저 가공, 화학 가공, 초음파 가공
- 전자산업
- 와이어 드로잉 다이
- 유리 절단
- 보석 연마
BRM-DK 개발의 미래 동향
1. 더 큰 사양:다결정 다이아몬드는 다양한 산업 요구를 충족시키기 위해 점점 더 큰 크기로 개발되고 있습니다.
2.곡물 정제 및 품질 최적화:초기 BRM-DK 제품은 약 50μm의 다이아몬드 마이크론 분말을 사용했습니다. 이제 발전을 통해 2μm 또는 심지어 0.5μm 미만의 입자를 사용할 수 있게 되어 단결정 다이아몬드에 필적하는 BRM-DK 도구 및 와이어 드로잉 다이의 정밀도가 향상되었습니다.
3. 내마모성 증가:품질의 핵심 지표인 BRM-DK의 내마모성은 수년간의 연구와 생산을 통해 크게 개선되어 마모율이 높아졌습니다.
4. 다양한 모양과 구조:전통적인 평면 및 원통형 형태를 넘어서 크기 및 가공 기술(EDM 및 레이저 절단 등)의 발전으로 삼각형, 갈매기형, 박공형, 구형 및 곡면을 포함한 다양한 모양이 탄생했습니다. 특정 절삭 공구 요구 사항을 충족하기 위해 캡슐형, 샌드위치형, 스크롤형 BRM-DK 제품과 같은 새로운 형태의 제품이 등장했습니다.
Boreas는 BRM-DK 기술의 한계를 뛰어넘어 제품이 최고 수준의 정밀도와 성능을 충족하도록 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 혁신과 품질에 대한 헌신으로 Boreas는 고급 연삭, 연마 및 절단 솔루션을 위한 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다.
귀하의 BRM-DK 요구 사항에 맞게 Boreas를 선택하고 업계에서 당사를 차별화하는 우수성을 경험해 보십시오.