Leave Your Message

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព

យោងទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធស្តង់ដារគុណភាពផ្សេងៗគ្នា និងរៀបចំការតាមដានឯកសារដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការ "គុណភាពសូន្យ" សម្រាប់ផលិតផលដែលអតិថិជនចង់បាន ហើយយើងអាចផលិតផលិតផលមិនស្តង់ដារតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
Quality-Control18r5

TI (សន្ទស្សន៍ភាពរឹង)

ស្ថេរភាពភាពរឹងរបស់ម្សៅពេជ្រដែលមានសំណឹកគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍នៅក្នុងកម្មវិធី។ វាមានឥទ្ធិពលលើប្រសិទ្ធភាពការងារ និងជីវិតសេវាកម្មដោយផ្ទាល់។ ក្រុមហ៊ុន Boreas បន្តរក្សាគុណភាពជាប់លាប់តាមរយៈការធ្វើតេស្តភាពធន់ ដើម្បីរក្សាភាពតឹងតែងនៃដុំនីមួយៗក្នុងជួរតូចចង្អៀត។
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត៖ យកគំរូមួយចំនួនដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ បន្ទាប់មកច្រោះពួកវា គណនាភាគរយដែលនៅតែជាភាគល្អិតដើម នោះជាតម្លៃ TI។

TTi (សន្ទស្សន៍ភាពធន់នឹងកំដៅ)៖
TTi គឺជាសន្ទស្សន៍នៃភាពធន់ទ្រាំកំដៅសម្រាប់ superabrasives ។ ស្ថេរភាពកម្ដៅនៃគ្រាប់ពេជ្រមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងដំណើរការ ព្រោះវាមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើគុណភាពដំណើរការ អាយុកាលឧបករណ៍ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថ្លៃដើម។
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តៈ ដាក់សំណាកទៅក្នុងឡដុតកំដៅខ្ពស់ដោយកំដៅក្នុង 1100 ℃ រយៈពេល 10 នាទី បន្ទាប់មកទុកសំណាកដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្ត TI តម្លៃភាគរយគឺតម្លៃ TTI ។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព 2w7k

ការធ្វើតេស្តការចែកចាយទំហំភាគល្អិត (PSD)

ក្នុងនាមជាសម្ភារៈដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ម្សៅមីក្រូពេជ្រនឹងមានដំណើរការប្រសើរជាងមុនលើគុណភាពនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃបំណែកការងារ ប្រសិនបើការចែកចាយទំហំអាចត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងជួរតូចចង្អៀត។ ទ្រឹស្តីនៃការធ្វើតេស្តគឺបាតុភូតខ្ចាត់ខ្ចាយ ការចែកចាយភាគល្អិតអាចត្រូវបានគណនាដោយពន្លឺដែលខ្ចាត់ខ្ចាយទៅម្សៅមីក្រូ។

វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត៖ ការដាក់សំណាកគំរូទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសាកល្បង កម្មវិធីវិភាគនឹងបង្ហាញលទ្ធផលនៃការចែកចាយទំហំ។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព 3dej

តេស្តមេដែក

មេដែកនៃម្សៅពេជ្រសំយោគត្រូវបានកំណត់ដោយភាពមិនបរិសុទ្ធខាងក្នុងរបស់វា។ ភាពមិនបរិសុទ្ធមានតិច មេដែកកាន់តែទាប ភាពរឹងកាន់តែខ្ពស់ រូបរាងភាគល្អិត និងស្ថេរភាពកម្ដៅកាន់តែប្រសើរ។

វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត៖ ការដាក់សារធាតុ abrasives ចូលទៅក្នុងធុងតេស្ត អេក្រង់របស់ម៉ាស៊ីនតេស្តនឹងបង្ហាញតម្លៃមេដែក។
Quality-Control41tc

ឧបករណ៍វិភាគរូបរាងភាគល្អិត

ឧបករណ៍វិភាគនេះអាចផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីរូបរាងរបស់ភាគល្អិតនីមួយៗ រួមទាំងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សមាមាត្រ ភាពមូល និងមុំ។

វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្ត៖ ការដាក់គំរូនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ដើម្បីវិភាគទំហំភាគល្អិត និងរូបរាងដោយកាមេរ៉ាឌីជីថល និងបច្ចេកទេសកែច្នៃរូបភាពឌីជីថល។
Quality-Control5fh7

SEM (ស្កែនអេឡិចត្រុងមីក្រូទស្សន៍)

មីក្រូទស្សន៍ SEM ត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យម្សៅពេជ្រយ៉ាងជិតស្និទ្ធ។ ពួកគេជួយកំណត់ទំហំ រូបរាង និងលក្ខណៈផ្ទៃនៃភាគល្អិត ដោយធានាថាពួកវាបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។
Quality-Control6i2u

ការតម្រៀបរាងពេជ្រ

ដោយប្រើម៉ាស៊ីនតម្រៀបរាង Boreas តម្រៀបភាគល្អិតពេជ្រទៅជាប្រភេទដូចជាគូប octahedral និងរាងមិនទៀងទាត់ ដោយធានាបាននូវរូបរាងឯកសណ្ឋានដែលបង្កើនគុណភាពផលិតផល ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលឧបករណ៍នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព 70mx

អេឡិចត្រុងតេស្ត Sieves

Sieves តេស្តអេឡិចត្រូទម្រង់ត្រូវបានប្រើដើម្បីតម្រៀប និងចាត់ថ្នាក់ភាគល្អិតម្សៅពេជ្រតាមទំហំ។ Sieves ទាំងនេះត្រូវបានផលិតដោយមានការបើកច្បាស់លាស់ ធានាបាននូវការវិភាគទំហំភាគល្អិតត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងការផលិតម្សៅពេជ្រ។

ការធ្វើតេស្តទំហំត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយ អេឡិចត្រុច។ ក្រុមហ៊ុន Boreas មានស្តង់ដារសហគ្រាសតឹងរ៉ឹងដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដោយគ្រប់គ្រងវាទៅក្នុងជួរតូចចង្អៀត។