Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond: Anjog Industri ing Precision lan Performance
Karakteristik produk
Ing Boreas, produk berlian polikristalin BRM-DK kita ngalami proses perawatan permukaan khusus. Cara inovatif iki nyebabake reaksi kimia ing permukaan partikel berlian, nambah kekasaran lan nambah genggeman antarane partikel berlian lan agen ikatan. Iki nyebabake sifat ngasah mandhiri lan daya pemotongan berlian, nalika kanthi efektif nyegah goresan permukaan ing benda kerja sajrone nglereni lan polishing, saéngga nambah akurasi polishing.
Aplikasi
- Diamond Wire Saws
- Keramik Sapphire lan Zirconia
- Bahan Magnetik
- Komponen Elektronika
Properti Superior saka Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond Micron bubuk
Bubuk micron Boreas BRM-DK ditondoi kanthi stabilitas termal sing apik, kekerasan sing dhuwur, resistensi nyandhang sing unggul, lan stabilitas kimia sing kuwat. Nalika industri lan teknologi modern terus maju, BRM-DK saya akeh digunakake ing macem-macem lapangan amarga sifat mekanik, termal, kimia, akustik, optik, lan listrik sing luar biasa.
1. Kekerasan lan Ketahanan Wear: Kanthi atose kira-kira 10.000 HV, BRM-DK minangka bahan gawean paling angel sing kasedhiya, ngluwihi kekerasan karbida lan keramik teknik. Struktur isotropik njamin resistensi nyandhang sing luar biasa.
2. Koefisien gesekan rendah: BRM-DK nuduhake koefisien gesekan sing luwih murah karo logam non-ferrous tartamtu dibandhingake karo bahan liyane, kira-kira setengah saka karbida. Iki nyuda deformasi lan pasukan nglereni, nyegah pambentukan pinggiran sing dibangun, lan nyuda kekasaran permukaan sajrone mesin.
3. Konduktivitas termal dhuwur: konduktivitas termal BRM-DK luwih unggul tinimbang perak lan tembaga, lan luwih dhuwur tinimbang karbida konvensional. Iki nggampangake boros panas kanthi cepet nalika nglereni, njaga suhu pemotongan sing luwih murah.
Aplikasi Presisi Boreas BRM-DK
- mecah:Roda berlian, penggilingan pangilon ELTD, penggilingan EDM
- Lapping:Diamond wheel lapping, baja kacepetan dhuwur lapping, lapping abrasive
- Mesin liyane:Pemotongan kawat EDM, pangolahan laser, mesin kimia, mesin ultrasonik
- Industri Elektronika
- Wire Drawing Dies
- Pemotongan Kaca
- Polishing Batu Permata
Tren mangsa ing Pembangunan BRM-DK
1.Spesifikasi luwih gedhe:Berlian polikristalin dikembangake kanthi ukuran sing luwih gedhe kanggo nyukupi kabutuhan industri sing beda-beda.
2. Refinement gandum lan Optimization Kualitas: Produk BRM-DK awal nggunakake bubuk mikron berlian watara 50μm; Kemajuan saiki ngidini nggunakake partikel 2μm utawa malah sub-0.5μm, nambah presisi alat BRM-DK lan gambar kawat mati, saingan inten kristal tunggal.
3. Tambah Resistance Wear:Minangka indikator kualitas utama, resistensi nyandhang BRM-DK wis ngalami dandan sing signifikan sajrone riset lan produksi pirang-pirang taun, nyebabake rasio nyandhang sing luwih dhuwur.
4. Wangun lan struktur sing beda: Ngluwihi wangun datar lan silinder tradisional, kemajuan ing ukuran lan teknologi pangolahan (kayata EDM lan laser cutting) wis mimpin kanggo macem-macem wujud kalebu segitiga, chevron, gable, bunder, lan lumahing mlengkung. Kanggo nyukupi syarat alat pemotong tartamtu, wujud anyar kayata produk BRM-DK sing dibungkus, sandwich, lan bentuk gulungan.
Ing Boreas, kita setya nyurung wates teknologi BRM-DK, njamin produk kita cocog karo standar presisi lan kinerja sing paling dhuwur. Dedikasi kita kanggo inovasi lan kualitas ndadekake Boreas dadi pilihan sing dipercaya kanggo solusi penggilingan, polishing, lan pemotongan.
Pilih Boreas kanggo kabutuhan BRM-DK lan nemu keunggulan sing mbedakake kita ing industri kasebut.