TI(靭性指数)
ダイヤモンド砥粒粉末の靱性の安定性は、用途に使用される工具にとって非常に重要です。 作業効率と寿命に直接影響します。 Boreas 社は、各バッチの靭性を狭い範囲に保つため、靭性試験を通じて一貫した品質を維持しています。
●試験方法: いくつかのサンプルを採取して衝撃試験を行い、ふるいにかけ、元の粒子が残っている割合を計算します。これが TI 値です。
TTi(熱靭性指数):
TTiは超砥粒の耐熱性の指標です。 ダイヤモンド砥粒の熱安定性は、加工品質、工具寿命、生産効率、コストに直接影響するため、加工において特に重要です。
●試験方法：サンプルを高温焼結炉に入れ、1100℃で10分間加熱し、サンプルにTI試験を行わせ、パーセント値をTTI値とします。
粒度分布 (PSD) 試験
ダイヤモンドマイクロパウダーは高精度材料であるため、粒度分布をより狭い範囲に抑えることができれば、ワークの表面仕上げ品質に優れた性能を発揮します。 試験の原理は散乱現象であり、微小粉体への散乱光から粒子分布を計算することができます。
試験方法: サンプルを試験機に入れると、分析ソフトウェアがサイズ分布の結果を表示します。
磁気試験
合成ダイヤモンド粉末の磁性は、その内部の不純物によって決まります。 不純物が少ないほど、磁性が低くなり、靭性が高くなり、粒子形状と熱安定性が向上します。
試験方法：研磨材を試験容器に入れ、試験機の画面に磁気値が表示されます。
粒子形状分析装置
この分析装置は、アスペクト比、真円度、角度などのパラメータを含む、個々の粒子の形状に関する詳細情報を提供できます。
試験方法：サンプルを顕微鏡下に置き、デジタルカメラとデジタル画像処理技術により粒子のサイズと形状を分析します。
SEM（走査型電子顕微鏡）
SEM 顕微鏡は、ダイヤモンド粉末を詳しく調べるために使用されます。 これらは粒子のサイズ、形状、表面の特徴を決定するのに役立ち、さまざまな用途の品質基準を確実に満たすことができます。
ダイヤモンド形状の選別
Boreas は、形状選別機を使用してダイヤモンド粒子を立方体、八面体、不規則な形状などのカテゴリに選別し、均一な形状を確保して、産業用途における製品の品質、効率、工具寿命を向上させます。
電鋳試験用ふるい
電鋳試験ふるいは、ダイヤモンド粉末粒子をサイズごとに選別および分類するために使用されます。 これらのふるいは正確な開口部で作られており、ダイヤモンド粉末製造における品質管理のための正確な粒子サイズ分析を保証します。
サイズ試験には電鋳ふるいが使用されます。 Boreas 社は、粒度分布を狭い範囲に制御することで粒度分布の一貫性を確保するための厳格な企業基準を設けています。