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CONTROLLO DI QUALITÀ

In base alle esigenze del cliente, abbiamo stabilito diversi sistemi di standard di qualità e impostato il monitoraggio dei file per raggiungere i requisiti di "zero difetti di qualità" per i prodotti desiderati dai clienti e possiamo produrre prodotti non standard in base alle esigenze del cliente.
Controllo qualità18r5

TI(indice di tenacità)

La stabilità della tenacità della polvere di diamante abrasiva è fondamentale per gli utensili in applicazione. Influisce direttamente sull'efficienza lavorativa e sulla durata. L'azienda Borea persiste nel garantire una qualità costante attraverso test di tenacità, per mantenere la tenacità di ciascun lotto in un intervallo ristretto.
Metodo di prova: prelevare alcuni campioni per effettuare prove di impatto, quindi setacciarli, calcolare la percentuale che rimane della particella originale, ovvero il valore TI.

TTi (indice di resistenza termica):
TTi è l'indice di resistenza al calore dei superabrasivi. La stabilità termica delle grane diamantate è di particolare importanza nella lavorazione poiché influenza direttamente la qualità della lavorazione, la durata degli utensili, l'efficienza produttiva e i costi.
Metodo di test: mettere i campioni nel forno di sinterizzazione ad alta temperatura riscaldandoli a 1100 ℃ per 10 minuti, quindi lasciare che i campioni eseguano il test TI, il valore percentuale è il valore TTI.
Controllo qualità2w7k

Test sulla distribuzione dimensionale delle particelle (PSD).

Essendo un materiale di alta precisione, la micropolvere di diamante avrà prestazioni migliori sulla qualità di finitura superficiale del pezzo da lavorare se la distribuzione delle dimensioni può essere mantenuta in un intervallo più ristretto. La teoria del test è un fenomeno di dispersione, la distribuzione delle particelle può essere calcolata dalla luce diffusa sulla micropolvere.

Metodo di prova: inserendo i campioni nella macchina di prova, il software di analisi mostrerà i risultati della distribuzione dimensionale.
Controllo qualità3dej

Prova del magnetismo

Il magnetismo della polvere di diamante sintetico è determinato dalla sua impurità interna. Minore è l'impurità, minore è il magnetismo, maggiore è la tenacità, migliore è la forma delle particelle e la stabilità termica.

Metodo di prova: Mettendo gli abrasivi nel contenitore di prova, lo schermo della macchina di prova mostrerà il valore del magnetismo.
Controllo qualità41tc

Analizzatore della forma delle particelle

Questo analizzatore può fornire informazioni dettagliate sulla forma delle singole particelle, inclusi parametri quali proporzioni, rotondità e angolarità.

Metodo di prova: mettere i campioni al microscopio per analizzare la dimensione e la forma delle particelle mediante fotocamera digitale e tecnica di elaborazione delle immagini digitali.
Controllo qualità5fh7

SEM (microscopio elettronico a scansione)

I microscopi SEM vengono utilizzati per esaminare da vicino la polvere di diamante. Aiutano a determinare la dimensione, la forma e le caratteristiche superficiali delle particelle, garantendo che soddisfino gli standard di qualità per diversi usi.
Controllo qualità6i2u

Ordinamento a forma di diamante

Utilizzando una macchina per lo smistamento delle forme, Boreas classifica le particelle di diamante in categorie come forme cubiche, ottaedriche e irregolari, garantendo forme uniformi che migliorano la qualità del prodotto, l'efficienza e la durata dell'utensile nelle applicazioni industriali.
Controllo qualità70mx

Setacci elettroformati

I setacci di prova elettroformati vengono utilizzati per ordinare e classificare le particelle di polvere di diamante in base alle dimensioni. Questi setacci sono realizzati con aperture precise, garantendo un'analisi dimensionale accurata delle particelle per il controllo di qualità nella produzione di polvere di diamante.

Il controllo dimensionale viene effettuato mediante setacci elettroformati. L'azienda Borea dispone di rigorosi standard aziendali per garantire la coerenza della distribuzione delle dimensioni delle particelle controllandola in un intervallo ristretto.