TI (Indeks Ketangguhan)
Stabilitas ketangguhan bubuk intan abrasif sangat penting untuk perkakas dalam pengaplikasiannya. Ini mempengaruhi efisiensi kerja dan umur layanan secara langsung. Perusahaan Boreas mempertahankan kualitas yang konsisten melalui pengujian ketangguhan, untuk menjaga ketangguhan setiap batch dalam kisaran yang sempit.
●Cara pengujian: Ambil beberapa sampel untuk dilakukan pengujian tumbukan, kemudian diayak, dihitung persentase partikel aslinya yang tersisa, itulah nilai TI.
TTi (Indeks Ketangguhan Termal):
TTi adalah indeks ketahanan panas untuk superabrasif. Stabilitas termal butiran berlian sangat penting dalam pengolahan karena secara langsung mempengaruhi kualitas pengolahan, masa pakai alat, efisiensi produksi dan biaya.
●Cara pengujian: Memasukkan sampel ke dalam tungku sintering bersuhu tinggi dengan cara dipanaskan pada suhu 1100℃ selama 10 menit, kemudian sampel dibiarkan melakukan pengujian TI, nilai persentasenya adalah nilai TTI.
Pengujian Distribusi Ukuran Partikel (PSD).
Sebagai material berpresisi tinggi, bubuk mikro intan akan memiliki performa yang lebih baik pada kualitas finishing permukaan benda kerja jika distribusi ukurannya dapat dijaga dalam rentang yang lebih sempit. Teori pengujiannya adalah fenomena hamburan, distribusi partikel dapat dihitung dengan cahaya yang tersebar hingga bubuk mikro.
Metode pengujian: Memasukkan sampel ke dalam mesin pengujian, perangkat lunak analisis akan menunjukkan hasil distribusi ukuran.
Tes Magnetisme
Daya tarik bubuk berlian sintetis ditentukan oleh pengotor internalnya. Semakin sedikit pengotornya, semakin rendah daya magnetnya, semakin tinggi ketangguhannya, semakin baik bentuk partikel dan stabilitas termalnya.
Metode pengujian: Memasukkan bahan abrasif ke dalam wadah uji, layar mesin uji akan menunjukkan nilai magnetisme.
Penganalisis Bentuk Partikel
Alat analisa ini dapat memberikan informasi rinci tentang bentuk partikel individu, termasuk parameter seperti rasio aspek, kebulatan, dan sudut.
Metode pengujian: Meletakkan sampel di bawah mikroskop untuk dianalisis ukuran dan bentuk partikelnya dengan kamera digital dan teknik pengolahan citra digital.
SEM (Pemindaian Mikroskop Elektron)
Mikroskop SEM digunakan untuk memeriksa bubuk berlian secara dekat. Mereka membantu menentukan ukuran, bentuk, dan fitur permukaan partikel, memastikan mereka memenuhi standar kualitas untuk penggunaan yang berbeda.
Penyortiran Bentuk Berlian
Dengan menggunakan mesin penyortir bentuk, Boreas mengurutkan partikel berlian ke dalam kategori seperti bentuk kubik, oktahedral, dan tidak beraturan, memastikan bentuk seragam yang meningkatkan kualitas produk, efisiensi, dan umur perkakas dalam aplikasi industri.
Saringan Uji Elektroformed
Saringan uji elektroformed digunakan untuk menyortir dan mengklasifikasikan partikel bubuk berlian berdasarkan ukurannya. Saringan ini dibuat dengan bukaan yang presisi, memastikan analisis ukuran partikel yang akurat untuk pengendalian kualitas dalam produksi bubuk berlian.
Pengujian ukuran digunakan dengan saringan elektroformed. Perusahaan Boreas memiliki standar perusahaan yang ketat untuk memastikan konsistensi distribusi ukuran partikel dengan mengendalikannya dalam kisaran yang sempit.