Produk Unggulan

[BRM-A] / Serbuk Berlian Mikron Seri Blocky

[BRM-B] Serbuk Berlian Mikron Seri Tajam

[BRM-GC] Bubuk Berlian Mikron Kemurnian Tinggi

[BRM-GQ] Bubuk Berlian Mikron Kekuatan Tinggi

[BRM-WSD] Bubuk Berlian Mikron untuk Kawat Berlian

[BRM-PCD] Bubuk Berlian Mikron untuk Sintesis PCD

[BRM-Z] Bubuk Berlian Mesh yang Dibentuk Kembali

[BRM-P] Bubuk Berlian Jaring Hancur

[BRM-E] Berlian Jaring Hancur Hijau

Berlian Ikatan Logam

0102030405

Berlian Polikristalin

Polycrystalline Diamond (PCD) adalah material komposit yang terdiri dari intan dan semen karbida, yang biasanya diproduksi dengan merakit bubuk intan dengan matriks karbida disemen dengan menambahkan sejumlah bahan pengikat dan kemudian disinter dalam kondisi suhu dan tekanan sangat tinggi. .

Hubungi kami

detail produk

Karakteristik kinerja PCD

(1) Kekerasan tinggi dan ketahanan aus

PCD memiliki kekerasan tinggi, kuat tekan tinggi, konduktivitas termal dan ketahanan aus yang baik, dapat dipotong dengan kecepatan tinggi untuk mendapatkan akurasi pemesinan dan efisiensi pemesinan yang tinggi. Ciri-ciri alat PCD tersebut ditentukan oleh keadaan kristal intan, strukturnya mempunyai daya ikat dan arah yang kuat, sehingga intan memiliki kekerasan yang sangat tinggi.

(2) Akurasi pemesinan yang tinggi

Perkakas PCD memiliki koefisien muai panas yang rendah dan modulus elastisitas yang tinggi, sehingga perkakas tidak mudah berubah bentuk selama proses pemotongan, dan pada saat yang sama, gaya potong dan suhu pemotongan dapat dikurangi untuk meningkatkan ketahanan dan pemotongan pahat. tingkat, sehingga mendapatkan permukaan pemesinan yang baik.

(3) Konduktivitas termal yang tinggi

Konduktivitas termal PCD sangat tinggi, lebih baik daripada perak, tembaga, dan jauh lebih tinggi daripada karbida semen pada umumnya, sehingga mudah menghilangkan panas selama proses pemotongan, dan suhu pemotongan lebih rendah.

deskripsi produk

(1) PCD dalam aplikasi otomotif dan dirgantara

Alat PCD di bidang otomotif terutama digunakan untuk mengolah bagian rok piston mesin, lubang pin, blok silinder, girboks dan lain sebagainya. Karena kandungan silikon yang tinggi pada bagian-bagian ini (lebih dari 10%), masa pakai alat yang dibutuhkan, dan daya tahan alat PCD 1-50 kali lipat dari alat karbida, dapat menjamin stabilitas ukuran bagian-bagian, dan dapat sangat meningkatkan kecepatan potong, efisiensi pemesinan, dan kualitas permukaan benda kerja.

Di bidang kedirgantaraan, penggunaan alat PCD yang memproses kepala silinder paduan aluminium (AlSi2), laju pemotongan lebih tinggi, dan umur pahat dibandingkan karbida semen meningkat sekitar 20 kali lipat, kualitas permukaan benda kerja juga sangat meningkat.

(2) PCD dalam aplikasi industri pengolahan kayu

Pemrosesan kayu juga merupakan bidang penting dalam aplikasi alat PCD. Dengan pesatnya perkembangan panel sintetis (papan serat kepadatan menengah, papan partikel dan lantai laminasi, dll.), mempercepat permintaan akan alat pemotong super keras, sehingga alat PCD secara bertahap menggantikan alat pertukangan kayu tradisional yang ada di pasaran.

Lapisan terluar lantai laminasi Al2O3 sangat abrasif terhadap alat karbida, dan penggunaan alat PCD dapat mengatasi masalah ini secara efektif. Oleh karena itu, PCD di pasar utama industri pengerjaan kayu adalah lantai komposit yang diperkuat dan pemrosesan papan serat dengan kekerasan tinggi.

(3) PCD dalam aplikasi industri pengolahan elektronik

Industri elektronik dalam produksi papan sirkuit cetak listrik semakin menuntut, alat umum yang digunakan akan memiliki duri, mempengaruhi pemasangan dan posisi komponen listrik, dan keseluruhan papan sirkuit cetak tidak indah; alat pemotong karbida dalam pemrosesan, umur pendek, kecepatan pemrosesan lambat, efisiensi rendah, akurasi pemesinan buruk. Penggunaan alat PCD, efisiensi pemrosesan tinggi, biaya pemrosesan rendah, lebih banyak digunakan.

(4) PCD dalam aplikasi industri pemotongan dan pengolahan kaca

Roda pemotong yang terbuat dari PCD terutama digunakan untuk pemotongan layar LCD produk elektronik dengan presisi tinggi dan berkualitas tinggi, dan pada saat yang sama dapat memotong kaca untuk konstruksi dan mobil. Mandrel dan roda pemotong terbuat dari bahan PCD, yang memiliki keunggulan presisi pemrosesan tinggi, ketahanan aus, konsistensi yang baik, dan masa pakai yang tinggi, menjadikannya pengganti ideal untuk pisau kaca biasa dan roda pemotong kaca karbida.

(5) PCD dalam aplikasi industri material komposit

Menggunakan alat PCD untuk memproses komposit yang diperkuat serat kaca, masa pakai alatnya sekitar 60 kali lipat dari alat yang disemen karbida, biaya pemrosesan satu bagian adalah 1/20 dari alat yang disemen karbida, dan akurasi pemrosesan lebih tinggi daripada alat yang disemen karbida.

PCD

LTM2200

Ukuran butir

Ketahanan aus

Konduktivitas Listrik

Kemampuan menggiling

1μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Karakteristik:

1. Ukuran butir rata-rata 1um.

2. Struktur butiran ultra-halus LTM2200 cocok untuk aplikasi yang memerlukan penyelesaian cermin karena ketajaman tepinya yang ekstrem.

Aplikasi: Ideal untuk penggilingan dan pemotongan paduan silikon aluminium yang memerlukan ketahanan chip ekstrem, juga untuk pemesinan titanium dan komposit.

LTM004

Ukuran butir

Ketahanan aus

Konduktivitas Listrik

Kemampuan menggiling

4μm

IIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Karakteristik;

1. Ukuran butir rata-rata 4um.

2. Struktur butiran halus 4 mikron LTM004 menawarkan tambahan untuk memberikan keseimbangan optimal antara kinerja alat dan ketahanan terhadap lecet dan keripik.

Aplikasi: Ideal untuk memotong paduan aluminium yang memerlukan penyelesaian permukaan tinggi serta ketahanan aus yang lebih tinggi.

LTM10

Ukuran butir

Ketahanan aus

Konduktivitas Listrik

Kemampuan menggiling

10μm

IIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Karakteristik:

1. Ukuran butir rata-rata 10μm.

2. LTM10 adalah kelas PCD pekerja keras yang ideal untuk banyak aplikasi yang memerlukan keseimbangan yang baik antara ketangguhan dan ketahanan aus.

Aplikasi: Kelas ideal di mana roughing dan finishing dilakukan dengan satu alat. Sangat direkomendasikan untuk paduan aluminium dengan kandungan rendah hingga sedang.

LTM90

Ukuran butir

Ketahanan aus

Konduktivitas Listrik

Kemampuan menggiling

2-30μm

IIIIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Karakteristik;

1. PCD multi-model dengan kombinasi ukuran butir 2μm hingga 30μm.

2. Itu terbuat dari campuran unik dan teknologi sintesis suhu tinggi dan tekanan tinggi khusus.

3. Produk memiliki ketahanan aus dan ketahanan panas yang sangat tinggi.

Aplikasi: Berhasil dalam pemesinan paduan aluminium silikon tinggi, komposit matriks logam, karbida tungsten.

Seri produk standar PCD

Seri Produk PCD Composite Sheet dengan Lapisan Cemented Carbide
Jenis	Ketebalan Lapisan Berlian (mm).	Ketebalan Total (mm)
Jenis	Ketebalan Lapisan Berlian (mm).	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Catatan:

1. Lembaran komposit dengan ketebalan total 0,5,0,6, dan 0,8 tidak menyediakan lembaran utuh, tetapi dapat memberikan pemotongan butiran kinfe atau 1/4 lembar;

2. Lembaran komposit dengan ketebalan total 1,0, 1,2 dan 1,4 tidak menyediakan lembaran utuh, tetapi dapat memberikan potongan butiran kinfe atau 1/2 lembar.

Produk dengan ketebalan total 5,0 dan 8,0 adalah produk yang disesuaikan.

Ukuran dan gaya lain dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan

PCD

Alat pemotong PCD kosong

Alat pemotong PCD kosong disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan atau persyaratan khusus pelanggan kami.

Kosong alat pemotong PCD terutama digunakan untuk memotong dan mengerjakan logam dan paduan non-ferrous seperti paduan SI/Al, aluminium, tembaga dan paduan serupa.

Mereka juga digunakan untuk mengerjakan material non-logam seperti kayu, grafit, keramik, plastik, karet dan sebagainya, yang memerlukan ketahanan abrasi yang tinggi dan umur yang panjang.