Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond: Memimpin Industri dalam Presisi dan Kinerja
Karakteristik Produk
Di Boreas, produk berlian polikristalin BRM-DK kami menjalani proses perawatan permukaan khusus. Metode inovatif ini menginduksi reaksi kimia pada permukaan partikel berlian, meningkatkan kekasarannya dan meningkatkan daya cengkeram antara partikel berlian dan bahan pengikat. Hal ini menghasilkan sifat penajaman mandiri dan daya potong berlian yang lebih baik, sekaligus secara efektif mencegah goresan permukaan pada benda kerja selama pemotongan dan pemolesan, sehingga meningkatkan akurasi pemolesan.
Aplikasi
- Gergaji Kawat Berlian
- Keramik Safir dan Zirkonia
- Bahan Magnetik
- Komponen Elektronik
Sifat Unggul dari bubuk Mikron Berlian Polikristalin Boreas BRM-DK
Serbuk mikron Boreas BRM-DK dicirikan oleh stabilitas termal yang sangat baik, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang unggul, dan stabilitas kimia yang kuat. Seiring dengan kemajuan industri modern dan teknologi, BRM-DK semakin banyak digunakan di berbagai bidang karena sifat mekanik, termal, kimia, akustik, optik, dan listriknya yang luar biasa.
1. Kekerasan Tinggi dan Ketahanan Aus:Dengan kekerasan sekitar 10.000 HV, BRM-DK adalah bahan buatan paling keras yang pernah ada, jauh melebihi kekerasan karbida dan keramik rekayasa. Struktur isotropiknya memastikan ketahanan aus yang luar biasa.
2. Koefisien Gesekan Rendah:BRM-DK menunjukkan koefisien gesekan yang jauh lebih rendah dengan logam non-ferrous tertentu dibandingkan dengan material lain, kira-kira setengah dari karbida. Hal ini mengurangi deformasi dan gaya pemotongan, mencegah pembentukan tepi yang menumpuk, dan menurunkan kekasaran permukaan selama pemesinan.
3. Konduktivitas Termal Tinggi:konduktivitas termal BRM-DK lebih unggul dibandingkan perak dan tembaga, dan jauh lebih tinggi dibandingkan karbida konvensional. Hal ini memfasilitasi pembuangan panas dengan cepat selama pemotongan, menjaga suhu pemotongan tetap rendah.
Aplikasi Presisi Boreas BRM-DK
- Menggiling:Roda berlian, gerinda cermin ELTD, gerinda EDM
- Memukul-mukul:Pemukulan roda berlian, pemukulan cakram baja berkecepatan tinggi, pemukulan abrasif
- Pemesinan Lainnya:Pemotongan kawat EDM, pemrosesan laser, permesinan kimia, permesinan ultrasonik
- Industri Elektronik
- Gambar Kawat Mati
- Pemotongan Kaca
- Pemolesan Batu Permata
Tren Masa Depan dalam Perkembangan BRM-DK
1. Spesifikasi Lebih Besar:Berlian polikristalin sedang dikembangkan dalam ukuran yang semakin besar untuk memenuhi beragam kebutuhan industri.
2. Penyempurnaan Biji-bijian dan Optimasi Kualitas:Produk awal BRM-DK menggunakan bubuk mikron berlian berukuran sekitar 50μm; kemajuan sekarang memungkinkan penggunaan partikel berukuran 2μm atau bahkan sub-0,5μm, meningkatkan presisi alat BRM-DK dan cetakan kawat, menyaingi berlian kristal tunggal.
3. Peningkatan Ketahanan Aus:Sebagai indikator utama kualitas, ketahanan aus BRM-DK telah mengalami peningkatan yang signifikan melalui penelitian dan produksi selama bertahun-tahun, sehingga menghasilkan rasio keausan yang lebih tinggi.
4. Beragam Bentuk dan Struktur:Di luar bentuk datar dan silinder tradisional, kemajuan dalam ukuran dan teknologi pemrosesan (seperti EDM dan pemotongan laser) telah menghasilkan berbagai bentuk termasuk permukaan segitiga, chevron, atap pelana, bola, dan melengkung. Untuk memenuhi kebutuhan alat pemotong tertentu, bentuk baru seperti produk BRM-DK yang dienkapsulasi, sandwich, dan berbentuk gulir telah bermunculan.
Di Boreas, kami berkomitmen untuk mendorong batas-batas teknologi BRM-DK, memastikan produk kami memenuhi standar presisi dan kinerja tertinggi. Dedikasi kami terhadap inovasi dan kualitas menjadikan Boreas pilihan tepercaya untuk solusi penggilingan, pemolesan, dan pemotongan tingkat lanjut.
Pilih Boreas untuk kebutuhan BRM-DK Anda dan rasakan keunggulan yang membedakan kami dalam industri ini.