TI (Índice de Resistencia)
A estabilidade da dureza do po de diamante abrasivo é fundamental para as ferramentas en aplicación. Inflúe directamente na eficiencia do traballo e na vida útil. A empresa Boreas persiste nunha calidade consistente a través das probas de dureza, para manter a dureza de cada lote nun rango estreito.
●Método de proba: tomando algunhas mostras para facer probas de impacto, despois peneiralas, calcular a porcentaxe que segue sendo a partícula orixinal, ese é o valor TI.
TTi (Índice de Resistencia Térmica):
TTi é o índice de resistencia á calor dos superabrasivos. A estabilidade térmica das sémolas de diamante é de especial importancia no procesado, xa que inflúe directamente na calidade do procesado, na vida útil das ferramentas, na eficiencia da produción e no custo.
●Método de proba: coloque as mostras no forno de sinterización a alta temperatura quentando a 1100 ℃ durante 10 minutos, despois deixe que as mostras fagan a proba TI, o valor porcentual é o valor TTI.
Probas de distribución de tamaño de partículas (PSD).
Como material de alta precisión, o micro po de diamante terá un mellor rendemento na calidade do acabado superficial da peza de traballo se a distribución do tamaño pode manterse nun rango máis estreito. A teoría da proba é un fenómeno de dispersión, a distribución de partículas pódese calcular pola luz dispersa ao micro po.
Método de proba: poñendo as mostras na máquina de proba, o software de análise mostrará os resultados da distribución do tamaño.
Proba de magnetismo
O magnetismo do po de diamante sintético está determinado pola súa impureza interna. Canto menos impurezas teña, menor magnetismo, maior dureza, mellor forma de partículas e estabilidade térmica.
Método de proba: poñendo os abrasivos no recipiente de proba, a pantalla da máquina de proba mostrará o valor do magnetismo.
Analizador de forma de partículas
Este analizador pode proporcionar información detallada sobre a forma das partículas individuais, incluíndo parámetros como relación de aspecto, redondez e angularidade.
Método de proba: colocación das mostras ao microscopio para analizar o tamaño e a forma das partículas mediante cámara dixital e técnica de tratamento de imaxe dixital.
SEM (microscopio electrónico de barrido)
Os microscopios SEM úsanse para examinar de cerca o po de diamante. Axudan a determinar o tamaño, a forma e as características da superficie das partículas, garantindo que cumpran os estándares de calidade para diferentes usos.
Clasificación de forma de diamante
Usando unha máquina de clasificación de formas, Boreas clasifica as partículas de diamante en categorías como formas cúbicas, octaédricas e irregulares, garantindo formas uniformes que melloran a calidade, a eficiencia e a vida útil do produto en aplicacións industriais.
Cribas de proba electroformadas
As peneiras de proba electroformadas utilízanse para clasificar e clasificar as partículas de po de diamante por tamaño. Estas peneiras están feitas con aberturas precisas, o que garante unha análise precisa do tamaño das partículas para o control de calidade na produción de po de diamante.
A proba de tamaño utilízase mediante peneiras electroformadas. A empresa Boreas ten estándares empresariais estritos para garantir a coherencia da distribución do tamaño das partículas controlándoa nun rango estreito.