Produits en vedette

[BRM-A] / Poudre de diamant micronique série Blocky

[BRM-B] Poudre de diamant micronique série aiguisée

[BRM-GC] Poudre de diamant micronique de haute pureté

[BRM-GQ] Poudre de diamant micronique haute résistance

[BRM-WSD] Poudre de diamant micronique pour fil diamanté

[BRM-PCD] Poudre de diamant micronique pour la synthèse PCD

[BRM-Z] Poudre de diamant à mailles remodelée

[BRM-P] Poudre de diamant à mailles concassées

[BRM-E] Diamant maillé concassé vert

Diamant à liaison métallique

0102030405

Diamant polycristallin

Le diamant polycristallin (PCD) est un matériau composite composé de diamant et de carbure cémenté, généralement produit en assemblant de la poudre de diamant avec une matrice de carbure cémenté en ajoutant une certaine quantité d'agent de liaison, puis en frittant dans des conditions de température et de pression ultra-élevées. .

Contactez-nous

détails du produit

Caractéristiques de performance du PCD

(1) Dureté et résistance à l'usure élevées

Le PCD a une dureté élevée, une résistance à la compression élevée, une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à l'usure, peut être utilisé dans la coupe à grande vitesse pour obtenir une précision et une efficacité d'usinage élevées. Ces caractéristiques des outils PCD sont déterminées par l'état du cristal de diamant, la structure a une forte force de liaison et une forte directionnalité, de sorte que le diamant a une dureté très élevée.

(2) Haute précision d'usinage

Les outils PCD ont un faible coefficient de dilatation thermique et un module d'élasticité élevé, de sorte que les outils ne se déforment pas facilement pendant le processus de coupe, et en même temps, la force de coupe et la température de coupe peuvent être réduites pour améliorer la durabilité et la coupe de l'outil. taux, de manière à obtenir une bonne surface d’usinage.

(3) conductivité thermique élevée

La conductivité thermique du PCD est très élevée, meilleure que celle de l'argent, du cuivre et bien supérieure à celle du carbure cémenté général, il est donc facile de dissiper la chaleur lors du processus de coupe et la température de coupe est plus basse.

description du produit

(1) PCD dans les applications automobiles et aérospatiales

Les outils PCD dans le domaine automobile sont principalement utilisés pour traiter la jupe du piston du moteur, le trou d'épingle, le bloc-cylindres, la boîte de vitesses, etc. En raison de la teneur élevée en silicium de ces pièces (plus de 10 %), la durée de vie des exigences de l'outil et la durabilité de l'outil PCD sont 1 à 50 fois supérieures à celles de l'outil en carbure, peuvent garantir la stabilité de la taille des pièces et peuvent améliorer considérablement la vitesse de coupe, l'efficacité de l'usinage et la qualité de surface de la pièce.

Dans le domaine aérospatial, l'utilisation d'outils PCD traitant la culasse en alliage d'aluminium (AlSi2), le taux de coupe est plus élevé et la durée de vie de l'outil que le carbure cémenté est améliorée d'environ 20 fois, la qualité de surface de la pièce est également grandement améliorée.

(2) PCD dans les applications de l'industrie de transformation du bois

La transformation du bois constitue également un domaine important d'application des outils PCD. Avec le développement rapide des panneaux synthétiques (panneaux de fibres de moyenne densité, panneaux de particules et revêtements de sol stratifiés, etc.), la demande d'outils de coupe ultra-durs s'accélère, de sorte que les outils PCD remplacent progressivement les outils de menuiserie traditionnels du marché.

La couche la plus externe d'Al2O3 du revêtement de sol stratifié est très abrasive pour l'outil en carbure, et l'utilisation d'outils PCD peut résoudre efficacement ce problème. Par conséquent, le PCD sur le marché principal de l'industrie du bois est celui des revêtements de sol composites renforcés et du traitement des panneaux de fibres de haute dureté.

(3) PCD dans les applications de l'industrie de traitement électronique

L'industrie électronique dans la production de circuits imprimés électriques est de plus en plus exigeante, l'outil général utilisé aura une bavure, affectant l'installation et le positionnement des composants électriques, et l'ensemble du circuit imprimé n'est pas beau ; outils de coupe en carbure dans le traitement, durée de vie courte, vitesse de traitement lente, faible efficacité, mauvaise précision d'usinage. L'utilisation d'outils PCD, une efficacité de traitement élevée, de faibles coûts de traitement, plus largement utilisés.

(4) PCD dans les applications de l'industrie de la découpe et de la transformation du verre

La molette de coupe en PCD est principalement utilisée pour la découpe de haute précision et de haute qualité des écrans LCD de produits électroniques, et peut en même temps couper le verre pour la construction et l'automobile. Le mandrin et la molette de coupe sont fabriqués en matériau PCD, qui présente à la fois les avantages d'une précision de traitement élevée, d'une résistance à l'usure, d'une bonne consistance et d'une durée de vie élevée, ce qui en fait un substitut idéal aux couteaux en verre ordinaires et aux roues de coupe en verre en carbure.

(5) PCD dans les applications de l'industrie des matériaux composites

En utilisant des outils PCD pour traiter des composites renforcés de fibres de verre, sa durée de vie est environ 60 fois supérieure à celle des outils en carbure cémenté, le coût de traitement d'une seule pièce est de 1/20 des outils en carbure cémenté et la précision du traitement est supérieure à celle du carbure cémenté.

PCD

LTM2200

Taille des grains

Résistance à l'usure

Conductivité électrique

Broyabilité

1μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Caractéristiques:

1. Taille moyenne des grains de 1 um.

2. La structure à grains ultra-fins du LTM2200 convient aux applications où des finitions miroir sont requises en raison de la netteté extrême de ses bords.

Applications : Idéal pour le fraisage et la coupe d'alliages d'aluminium et de silicium où une résistance extrême aux éclats est requise, ainsi que pour l'usinage du titane et des composites.

LTM004

Taille des grains

Résistance à l'usure

Conductivité électrique

Broyabilité

4μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Caractéristiques;

Taille moyenne des grains de 1, 4 µm.

2. La structure à grains fins de 4 microns du LTM004 offre en outre l'équilibre optimal entre les performances de l'outil et la résistance aux abrasions et aux éclats.

Applications : Idéal pour la découpe d’alliages d’aluminium où une finition de surface élevée est requise ainsi qu’une résistance à l’usure plus élevée.

LTM10

Taille des grains

Résistance à l'usure

Conductivité électrique

Broyabilité

10 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIIIIII

Caractéristiques:

1. Taille moyenne des grains de 10 μm.

2. LTM10 est la qualité PCD la plus performante, idéale pour de nombreuses applications où un bon équilibre entre ténacité et résistance à l'usure est requis.

Applications : La nuance idéale où l’ébauche et la finition sont réalisées avec un seul outil. Fortement recommandé pour les alliages d’aluminium à faible et moyenne teneur.

LTM90

Taille des grains

Résistance à l'usure

Conductivité électrique

Broyabilité

2-30 μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Caractéristiques;

1. Un PCD multimodèle avec une combinaison de granulométries de 2 μm à 30 μm.

2. Il est composé de mélanges uniques et d'une technologie spéciale de synthèse à haute température et haute pression.

3. Le produit a une très haute résistance à l'usure et à la chaleur.

Applications : Réussi dans l'usinage d'alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, de composites à matrice métallique et de carbures de tungstène.

Série de produits standards PCD

Série de produits de feuilles composites PCD avec couche de carbure cémenté
Taper	Épaisseur de la couche de diamant (mm)	Épaisseur totale (mm)
Taper	Épaisseur de la couche de diamant (mm)	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Note:

1. La feuille composite d'une épaisseur totale de 0,5, 0,6 et 0,8 ne fournit pas la feuille entière, mais peut fournir une coupe de grain de kinfe ou 1/4 de feuille ;

2. La feuille composite d'une épaisseur totale de 1,0, 1,2 et 1,4 ne fournit pas la feuille entière, mais peut fournir une coupe de grain de kinfe ou 1/2 feuille.

Les produits d'une épaisseur totale de 5,0 et 8,0 sont des produits personnalisés.

D'autres tailles et styles peuvent être personnalisés selon la demande du client

PCD

Ebauches d'outils de coupe PCD

Les ébauches d'outils de coupe PCD peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins ou exigences particuliers de nos clients.

Les ébauches d'outils de coupe PCD sont principalement utilisées pour couper et usiner des métaux et alliages non ferreux tels que les alliages SI/Al, l'aluminium, le cuivre et les alliages similaires.

Ils sont également utilisés pour usiner des matériaux non métalliques tels que le bois, le graphite, la céramique, le plastique, le caoutchouc, etc., lorsqu'une résistance élevée à l'abrasion et une longue durée de vie sont requises.