0102030405
Diamante polikristalinoa
PCDren errendimendu-ezaugarriak
(1) Gogortasun eta higadura erresistentzia handia
PCD gogortasun handia, konpresio-indar handia, eroankortasun termiko ona eta higadura erresistentzia du, abiadura handiko ebaketa izan daiteke mekanizazio-zehaztasun eta mekanizazio-eraginkortasun handia lortzeko. PCD tresnen ezaugarri horiek diamantearen kristalaren egoerak zehazten ditu, egiturak lotura-indar eta norabide sendoa du, diamanteak gogortasun oso handia izan dezan.
(2) Mekanizazioko zehaztasun handia
PCD tresnek hedapen termiko koefiziente baxua eta elastikotasun modulu handia dute, beraz, tresnak ez dira erraz deformatzen ebaketa-prozesuan zehar, eta, aldi berean, ebaketa-indarra eta ebaketa-tenperatura murriztu daitezke tresnaren iraunkortasuna eta ebaketa hobetzeko. abiadura, mekanizazio-azalera ona lortzeko.
(3) Eroankortasun termiko handia
PCD-ren eroankortasun termikoa oso altua da, zilarra, kobrea baino hobea eta zementuzko karburo orokorra baino askoz handiagoa, beraz, erraza da ebaketa-prozesuan beroa xahutzea eta ebaketa-tenperatura baxuagoa da.
Produktuaren Deskribapena
(1) PCD automobilgintzako eta aeroespazialetako aplikazioetan
Automobilgintzako PCD tresnak motorren pistoiaren, pin zuloaren, zilindro-blokearen, engranaje-kutxaren eta abarren gona prozesatzeko erabiltzen dira batez ere. Pieza hauen silizio-eduki handia dela eta (% 10 baino gehiago), erremintaren eskakizunen zerbitzu-bizitza eta PCD erremintaren iraunkortasuna karburozko erreminta baino 1-50 aldiz handiagoa da, piezen tamainaren egonkortasuna berma dezake eta asko hobetu ebaketa-abiadura, mekanizazio-eraginkortasuna eta piezaren gainazaleko kalitatea.
Eremu aeroespazialean, aluminio aleaziozko (AlSi2) zilindro-burua prozesatzeko PCD tresnen erabilera, ebaketa-tasa handiagoa da, eta erremintaren iraupena karburo zementuduna baino 20 aldiz inguru hobetzeko, piezaren gainazaleko kalitatea ere asko hobetzen da.
(2) PCD egurra prozesatzeko industriako aplikazioetan
Egurra prozesatzea PCD tresnen aplikazioen arlo garrantzitsu bat ere bada. Panel sintetikoen garapen azkarrarekin (dentsitate ertaineko zuntz-ohola, partikula-taulak eta zoru laminatuak, etab.), ebaketa-tresna super-gogorren eskaera bizkortuz, PCD tresnek pixkanaka merkatuan egurra lantzeko tresna tradizionalak ordezkatu ditzaten.
Zoru laminatuaren Al2O3-ren kanpoko geruza oso urratzailea da karburozko erremintarentzat, eta PCD tresnen erabilerak arazo hau modu eraginkorrean konpon dezake. Hori dela eta, zuraren industriaren merkatu nagusian PCD zoladura konposatu sendotua eta gogortasun handiko zuntz-taulen prozesatzea da.
(3) PCD prozesatzeko industria elektronikoko aplikazioetan
Elektronika-industriak gero eta zorrotzagoa den zirkuitu inprimatu elektrikoen ekoizpenean, erabiltzen den tresna orokorrak burr bat izango du, osagai elektrikoen instalazioan eta kokapenean eraginez, eta inprimatutako plaka osoa ez da ederra; karburozko ebaketa-erremintak prozesatzeko, bizitza laburra, prozesatzeko abiadura motela, eraginkortasun baxua, mekanizazio-zehaztasun eskasa. PCD tresnen erabilera, prozesatzeko eraginkortasun handia, prozesatzeko kostu baxuak, gehiago erabiltzen da.
(4) PCD beira mozteko eta prozesatzeko industriako aplikazioetan
PCDz egindako ebakitzeko gurpila produktu elektronikoen LCD pantailak kalitate handiko eta doitasun handiko mozteko erabiltzen da, eta, aldi berean, eraikuntzarako eta automobiletarako beira moztu dezake. Mandrila eta ebakitzeko gurpila PCD materialez eginda daude, eta horrek prozesatzeko zehaztasun handiko, higadura erresistentzia, koherentzia ona eta zerbitzu-bizitza handiko abantailak ditu aldi berean, beirazko laban arrunten eta karburozko beira mozteko gurpilen ordezko ezin hobea da.
(5) PCD material konposatuen industriako aplikazioetan
PCD erremintak erabiliz beira-zuntzez indartutako konposatuak prozesatzeko, bere erremintaren bizitza karburo zementuzko tresnen baino 60 aldiz handiagoa da, pieza bakarreko prozesatzeko kostua carburo zementudun tresnen 1/20 da eta prozesatzeko zehaztasuna karburo zementudunena baino handiagoa da.
PCD
-
LTM2200
Alearen tamaina
Higadura erresistentzia
Eroankortasun elektrikoa
Ehotzeko gaitasuna
1μm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Ezaugarriak:1. 1um alearen batez besteko tamaina.2. LTM2200'S ale ultrafineko egitura egokia da ispilu akabera behar duten aplikazioetarako, bere ertzaren zorroztasun izugarriagatik.Aplikazioak: Txirbilaren erresistentzia handia behar den aluminiozko silizio aleazioak fresatzeko eta ebakitzeko aproposa, baita titanioa eta konpositeak mekanizatzeko ere.
-
LTM004
Alearen tamaina
Higadura erresistentzia
Eroankortasun elektrikoa
Ehotzeko gaitasuna
4μm
IIIIIII
IIIIIII
IIIIIII
Ezaugarriak;1. 4um batez besteko alearen tamaina.2. LTM004-ren 4 mikrako ale fineko egiturak erremintaren errendimenduaren eta urraduraren eta txirbilaren aurkako erresistentziaren arteko oreka ezin hobea eskaintzen du.Aplikazioak: Aluminio-aleazioak mozteko aproposa, non gainazaleko akabera handia behar den higadura erresistentzia handiagoarekin batera.
-
LTM10
Alearen tamaina
Higadura erresistentzia
Eroankortasun elektrikoa
Ehotzeko gaitasuna
10μm
IIIIIII
IIIIIII
IIIIIII
Ezaugarriak:1. 10μm-ko batez besteko alearen tamaina.2. LTM10 PCD maila egokia da, gogortasun eta higadura erresistentzia oreka ona behar den aplikazio askotan.Aplikazioak: Grabaketa eta akabera tresna bakarrarekin egiten diren kalifikazio aproposa. Oso gomendagarria eduki txiki edo ertaineko aluminiozko aleazioetarako.
-
LTM90
Alearen tamaina
Higadura erresistentzia
Eroankortasun elektrikoa
Ehotzeko gaitasuna
2-30μm
IIIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
Ezaugarriak;1. 2μm-tik 30μm-ko ale-tamainen konbinazioa duen eredu anitzeko PCD bat.2. Nahasketa bereziez eta tenperatura altuko eta presio handiko sintesi teknologia bereziz egina dago.3. Produktuak higadura-erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia oso handia du.Aplikazioak: Silizio handiko aluminio-aleazioen, matrize metalikoen konpositeen, wolframio-karburoen mekanizazioan arrakastatsua da.
PCD produktuen serie estandarra
PCD xafla konposatuen produktuen seriea, karburo zementudun geruzarekin | ||||||||||
Mota | Diamante (mm) Geruzaren lodiera | Lodiera osoa (mm) | ||||||||
0,5 | 0.6 | 0,8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Ohar:
1. 0,5, 0,6 eta 0,8ko lodiera osoa duen xafla konposatuak ez du xafla osoa ematen, baina kinfe aleen ebaketa edo 1/4 xafla eman dezake;
2. 1,0, 1,2 eta 1,4 lodiera osoa duen xafla konposatuak ez du xafla osoa ematen, baina kinfe aleen ebaketa edo 1/2 xafla eman dezake.
Guztira 5,0 eta 8,0 lodiera duten produktuak pertsonalizatutako produktuak dira.
Beste tamaina eta estilo batzuk pertsonalizatu daitezke bezeroaren eskaeraren arabera
PCD
PCD ebaketa erreminta hutsuneak
- PCD ebaketa-erreminten hutsuneak pertsonalizatu behar dira gure bezeroen behar edo eskakizun bereziak asetzeko.PCD ebaketa-erreminten hutsuneak, batez ere, burdinazkoak ez diren metalak eta aleazioak ebakitzeko eta mekanizatzeko erabiltzen dira, hala nola SI/Al aleazioak, aluminioa, kobrea eta antzeko aleazioak.Metalezkoak ez diren materialak mekanizatzeko ere erabiltzen dira, hala nola egurra, grafitoa, zeramika, plastikoa, kautxua eta abar, non urradura erresistentzia handia eta bizitza luzea behar diren.
PCD ebaketa erreminta hutsuneak
ldeal diamante-zerrarako xaflak, eraikuntzako zulaketak eta zulaketak, ertzak mozteko diamanteak, Torneatzeko eta fresatzeko PCD txertaketak, material konposatuetan zuloak zulatzeko diamante-bitak eta zirkuitu-plakak, etab.