Boreas BRM-DK Diamante polikristalinoa: industria liderra zehaztasun eta errendimenduan
Produktuaren Ezaugarriak
Boreasen, gure BRM-DK diamante polikristalino produktuek gainazaleko tratamendu prozesu espezializatu bat jasaten dute. Metodo berritzaile honek erreakzio kimikoak eragiten ditu diamante-partikulen gainazalean, haien zimurtasuna areagotuz eta diamante-partikulen eta lotura-agenteen arteko atxikipena areagotuz. Honek diamantearen autozorrozte-propietateak eta ebaketa-ahalmena hobetzen ditu, eta ebaketa eta leuntzean piezak gainazaleko marradurak saihesten ditu, horrela leuntzeko zehaztasuna hobetuz.
Aplikazioak
- Diamantezko alanbre-zerrak
- Zafiroa eta Zirkonia Zeramika
- Material magnetikoak
- Osagai Elektronikoak
Boreas BRM-DK Diamond Micron hauts polikristalinoaren propietate gorenak
Boreas BRM-DK mikra hautsa egonkortasun termiko bikaina, gogortasun handia, higadura erresistentzia handia eta egonkortasun kimiko sendoa ditu. Industria eta teknologia modernoak aurrera egiten jarraitzen duten heinean, BRM-DK gero eta gehiago erabiltzen da hainbat esparrutan, bere propietate mekaniko, termiko, kimiko, akustiko, optiko eta elektriko bereziengatik.
1.Gogortasun handia eta higadura erresistentzia: 10.000 HV inguruko gogortasunarekin, BRM-DK eskuragarri dagoen material artifizial gogorrena da, karburoaren eta ingeniaritza zeramikazkoen gogortasuna nabarmen gainditzen duena. Bere egitura isotropikoak higadura erresistentzia nabarmena bermatzen du.
2.Marruskadura-koefiziente baxua: BRM-DK-k marruskadura-koefiziente askoz txikiagoa erakusten du burdina ez diren zenbait metalekin beste material batzuekin alderatuta, karburoaren erdia gutxi gorabehera. Horrek deformazio- eta ebaketa-indarrak murrizten ditu, eraikitako ertzak eratzea saihesten du eta gainazaleko zimurtasuna murrizten du mekanizazioan.
3.Eroankortasun termiko handia: BRM-DK-ren eroankortasun termikoa zilarra eta kobrearena baino handiagoa da, eta ohiko karburoak baino nabarmen handiagoa. Honek ebaketa garaian beroa azkar xahutzea errazten du, ebaketa-tenperatura baxuagoak mantenduz.
Boreas BRM-DK-ren doitasun aplikazioak
- Artezketa:Diamantezko gurpilak, ELTD ispilu artezketa, EDM artezketa
- Lapping:Diamantezko gurpil-lepaketa, abiadura handiko altzairuzko disko-lepaketa, urradura-lepaketa
- Beste mekanizazioa:EDM alanbre ebaketa, laser prozesatzea, mekanizazio kimikoa, ultrasoinuen mekanizazioa
- Elektronika Industria
- Trefilatzeko trokelak
- Beira Ebaketa
- Harri bitxiak leuntzea
Etorkizuneko joerak BRM-DK garapenean
1. Zehaztapen handiagoak:Diamante polikristalinoa gero eta tamaina handiagoetan garatzen ari dira hainbat industria-premia asetzeko.
2.Area fintzea eta kalitatea optimizatzea: Lehen BRM-DK produktuek 50μm inguruko diamante mikra hautsa erabiltzen zuten; Aurrerapenek orain 2 μm edo 0,5 μm azpiko partikulak erabiltzea ahalbidetzen dute, BRM-DK tresnen eta alanbre-tresnen doitasuna areagotuz, kristal bakarreko diamantearen aurka.
3. Higaduraren erresistentzia areagotzea:Kalitatearen adierazle nagusi gisa, BRM-DK-ren higadura-erresistentziak hobekuntza nabarmenak izan ditu ikerketa eta ekoizpen urteetan zehar, eta ondorioz, higadura ratio handiagoak izan dira.
4. Hainbat forma eta egitura: Forma lau eta zilindriko tradizionalez harago, tamaina eta prozesatzeko teknologien aurrerapenek (EDM eta laser bidezko ebaketa bezalakoak) hainbat forma ekarri dituzte gainazal triangeluarrak, chevronak, gabia, esferikoak eta kurbatuak barne. Ebaketa-tresnaren eskakizun zehatzei erantzuteko, BRM-DK produktu enkapsulatu, sandwich eta korritu forma bezalako forma berriak sortu dira.
Boreasen, BRM-DK teknologiaren mugak gainditzeko konpromisoa hartzen dugu, gure produktuek zehaztasun eta errendimendu estandar altuenak betetzen dituztela ziurtatuz. Berrikuntzarako eta kalitaterako dugun dedikazioa Boreas artezketa, leunketa eta ebaketa irtenbide aurreratuen aukera fidagarria da.
Aukeratu Boreas zure BRM-DK beharretarako eta ezagutu industrian bereizten gaituen bikaintasuna.