Boreas BRM-DK polükristalliline teemant: täpsuse ja jõudluse alal tööstuse juht
Toote omadused
Boreas läbivad meie BRM-DK polükristallilised teemanttooted spetsiaalse pinnatöötlusprotsessi. See uuenduslik meetod kutsub esile keemilised reaktsioonid teemandiosakeste pinnal, suurendades nende karedust ja parandades haarduvust teemandiosakeste ja sideainete vahel. Selle tulemuseks on teemandi paremad iseteritusomadused ja lõikejõud, vältides samal ajal tõhusalt töödeldavate detailide pinnakriimustamist lõikamise ja poleerimise ajal, suurendades seeläbi poleerimise täpsust.
Rakendused
- Teemanttraatsaed
- Safiir ja tsirkooniumoksiidi keraamika
- Magnetilised materjalid
- Elektroonilised osad
Boreas BRM-DK polükristallilise teemantmikroni pulbri suurepärased omadused
Boreas BRM-DK mikronipulbrit iseloomustab suurepärane termiline stabiilsus, kõrge kõvadus, suurepärane kulumiskindlus ja tugev keemiline stabiilsus. Kaasaegse tööstuse ja tehnoloogia arenedes kasutatakse BRM-DK-d tänu oma erakordsetele mehaanilistele, termilistele, keemilistele, akustilistele, optilistele ja elektrilistele omadustele üha enam erinevates valdkondades.
1. Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus: Ligikaudu 10 000 HV kõvadusega BRM-DK on kõige kõvem saadaolev tehismaterjal, mis ületab oluliselt karbiidi ja tehiskeraamika kõvadust. Selle isotroopne struktuur tagab märkimisväärse kulumiskindluse.
2. Madal hõõrdetegur: BRM-DK-l on teatud värviliste metallide hõõrdetegur võrreldes teiste materjalidega palju madalam, ligikaudu poole väiksem kui karbiidil. See vähendab deformatsiooni- ja lõikejõude, hoiab ära kuhjunud servade tekke ja vähendab töötlemise ajal pinna karedust.
3. Kõrge soojusjuhtivus: BRM-DK soojusjuhtivus on parem hõbeda ja vase omast ning oluliselt kõrgem kui tavalistel karbiididel. See hõlbustab kuumuse kiiret hajumist lõikamise ajal, säilitades madalamad lõiketemperatuurid.
Boreas BRM-DK täppisrakendused
- Lihvimine:Teemantrattad, ELTD peegli lihvimine, EDM lihvimine
- Lappimine:Teemantrataste lappimine, kiirterasest ketta lappimine, abrasiivne lappimine
- Muu töötlemine:EDM-traadi lõikamine, lasertöötlus, keemiline töötlemine, ultraheli töötlemine
- Elektroonikatööstus
- Traadi tõmbamise stantsid
- Klaasi lõikamine
- Kalliskivide poleerimine
BRM-DK arenduse tulevikusuundumused
1. Suuremad spetsifikatsioonid:Polükristallilist teemanti arendatakse üha suuremates suurustes, et rahuldada erinevaid tööstuslikke vajadusi.
2. Teravilja rafineerimine ja kvaliteedi optimeerimine: Varased BRM-DK tooted kasutasid umbes 50 μm teemantmikronipulbrit; edusammud võimaldavad nüüd kasutada 2 μm või isegi alla 0,5 μm osakesi, suurendades BRM-DK tööriistade ja traadi tõmbamise stantside täpsust, konkureerides monokristallteemantidega.
3. Suurenenud kulumiskindlus:Kvaliteedi põhinäitajana on BRM-DK kulumiskindlus aastatepikkuse uurimistöö ja tootmise käigus märgatavalt paranenud, mille tulemuseks on suurem kulumismäär.
4. Mitmesugused kujundid ja struktuurid: Lisaks traditsioonilistele lamedatele ja silindrilistele vormidele on suuruse ja töötlemistehnoloogiate (nagu EDM ja laserlõikamine) areng toonud kaasa mitmesuguseid kujundeid, sealhulgas kolmnurkseid, ristkülikukujulisi, viilukujulisi, sfäärilisi ja kõveraid pindu. Lõikeriistade spetsiifiliste nõuete rahuldamiseks on ilmunud uued vormid, nagu kapseldatud, võileivakujulised ja rullikujulised BRM-DK tooted.
Boreas on pühendunud BRM-DK tehnoloogia piiride nihutamisele, tagades, et meie tooted vastavad kõrgeimatele täpsuse ja jõudluse standarditele. Meie pühendumus uuendustele ja kvaliteedile teeb Boreast usaldusväärse valiku täiustatud lihvimis-, poleerimis- ja lõikamislahenduste jaoks.
Valige oma BRM-DK vajaduste jaoks Boreas ja kogege tipptaset, mis meid selles valdkonnas teistest eristab.