TI (índice de dureza)
La estabilidad de la tenacidad del polvo de diamante abrasivo es fundamental para las herramientas en aplicación. Influye directamente en la eficiencia de trabajo y la vida útil. La empresa Boreas persiste en mantener una calidad constante a través de pruebas de dureza, para mantener la dureza de cada lote en un rango estrecho.
●Método de prueba: tomar algunas muestras para realizar pruebas de impacto, luego tamizarlas y calcular el porcentaje que permanece de la partícula original, ese es el valor TI.
TTi (Índice de dureza térmica):
TTi es el índice de resistencia al calor de los superabrasivos. La estabilidad térmica de los granos de diamante es de particular importancia en el procesamiento, ya que influye directamente en la calidad del procesamiento, la vida útil de las herramientas, la eficiencia de la producción y el costo.
●Método de prueba: colocar las muestras en el horno de sinterización de alta temperatura calentándolas a 1100 ℃ durante 10 minutos, luego dejar que las muestras realicen la prueba de TI, el valor porcentual es el valor de TTI.
Pruebas de distribución del tamaño de partículas (PSD)
Como material de alta precisión, el micropolvo de diamante tendrá un mejor rendimiento en la calidad del acabado superficial de la pieza de trabajo si la distribución de tamaño se puede mantener en un rango más estrecho. La teoría de la prueba es el fenómeno de dispersión, la distribución de partículas se puede calcular mediante la luz dispersada en el micropolvo.
Método de prueba: al colocar las muestras en la máquina de prueba, el software de análisis mostrará los resultados de la distribución de tamaño.
Prueba de magnetismo
El magnetismo del polvo de diamante sintético está determinado por su impureza interna. Cuanto menor sea la impureza, menor será el magnetismo, mayor será la tenacidad, mejor será la forma de las partículas y la estabilidad térmica.
Método de prueba: Al colocar los abrasivos en el recipiente de prueba, la pantalla de la máquina de prueba mostrará el valor del magnetismo.
Analizador de forma de partículas
Este analizador puede proporcionar información detallada sobre la forma de partículas individuales, incluidos parámetros como la relación de aspecto, la redondez y la angularidad.
Método de prueba: Colocar las muestras bajo el microscopio para analizar el tamaño y la forma de las partículas mediante una cámara digital y una técnica de procesamiento de imágenes digitales.
SEM (microscopio electrónico de barrido)
Los microscopios SEM se utilizan para examinar de cerca el polvo de diamante. Ayudan a determinar el tamaño, la forma y las características de la superficie de las partículas, garantizando que cumplan con los estándares de calidad para diferentes usos.
Clasificación de formas de diamante
Utilizando una máquina clasificadora de formas, Boreas clasifica las partículas de diamante en categorías como formas cúbicas, octaédricas e irregulares, garantizando formas uniformes que mejoran la calidad del producto, la eficiencia y la vida útil de las herramientas en aplicaciones industriales.
Tamices de prueba electroformados
Los tamices de prueba electroformados se utilizan para clasificar y clasificar las partículas de polvo de diamante por tamaño. Estos tamices están fabricados con aberturas precisas, lo que garantiza un análisis preciso del tamaño de las partículas para el control de calidad en la producción de polvo de diamante.
La prueba de tamaño se utiliza mediante tamices electroformados. La empresa Boreas tiene estándares empresariales estrictos para garantizar la coherencia de la distribución del tamaño de las partículas controlándola en un rango estrecho.