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QUALITÄTSKONTROLLE

Entsprechend den Kundenanforderungen haben wir verschiedene Qualitätsstandardsysteme eingerichtet und eine Dateiverfolgung eingerichtet, um die Anforderungen von „Null Qualitätsmängeln“ für die von den Kunden gewünschten Produkte zu erfüllen, und wir können nicht standardmäßige Produkte gemäß den Kundenanforderungen herstellen.
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TI (Zähigkeitsindex)

Die Zähigkeitsstabilität von Schleifdiamantpulver ist für Werkzeuge im Einsatz von entscheidender Bedeutung. Es beeinflusst direkt die Arbeitseffizienz und Lebensdauer. Das Unternehmen Boreas sorgt durch Zähigkeitstests für eine gleichbleibende Qualität, um die Zähigkeit jeder Charge in einem engen Bereich zu halten.
Testmethode: Nehmen Sie einige Proben, um einen Schlagtest durchzuführen, sieben Sie sie und berechnen Sie den Prozentsatz, der vom ursprünglichen Partikel zurückbleibt. Das ist der TI-Wert.

TTi (Thermischer Zähigkeitsindex):
TTi ist der Wärmebeständigkeitsindex für Superschleifmittel. Die thermische Stabilität von Diamantkörnern ist bei der Bearbeitung von besonderer Bedeutung, da sie direkten Einfluss auf die Bearbeitungsqualität, die Werkzeugstandzeit, die Produktionseffizienz und die Kosten hat.
Testmethode: Geben Sie die Proben in den Hochtemperatur-Sinterofen, indem Sie sie 10 Minuten lang auf 1100 °C erhitzen, und lassen Sie die Proben dann den TI-Test durchführen. Der Prozentwert ist der TTI-Wert.
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Prüfung der Partikelgrößenverteilung (PSD).

Als hochpräzises Material hat Diamant-Mikropulver eine bessere Leistung bei der Oberflächenqualität des Werkstücks, wenn die Größenverteilung in einem engeren Bereich gehalten werden kann. Die Testtheorie basiert auf dem Streuphänomen. Die Partikelverteilung kann anhand des Streulichts am Mikropulver berechnet werden.

Testmethode: Wenn Sie die Proben in das Testgerät geben, zeigt die Analysesoftware die Ergebnisse der Größenverteilung an.
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Magnetismustest

Der Magnetismus von synthetischem Diamantpulver wird durch seine innere Verunreinigung bestimmt. Je weniger Verunreinigungen vorhanden sind, desto geringer ist der Magnetismus, desto höher ist die Zähigkeit und desto besser sind die Partikelform und die thermische Stabilität.

Testmethode: Geben Sie das Schleifmittel in den Testbehälter. Auf dem Bildschirm des Testgeräts wird der Magnetismuswert angezeigt.
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Partikelformanalysator

Dieser Analysator kann detaillierte Informationen über die Form einzelner Partikel liefern, einschließlich Parameter wie Seitenverhältnis, Rundheit und Winkligkeit.

Testmethode: Die Proben werden unter das Mikroskop gelegt, um die Partikelgröße und -form mithilfe einer Digitalkamera und digitaler Bildverarbeitungstechnik zu analysieren.
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REM (Rasterelektronenmikroskop)

Zur genauen Untersuchung von Diamantpulver werden REM-Mikroskope eingesetzt. Sie helfen bei der Bestimmung der Größe, Form und Oberflächenbeschaffenheit der Partikel und stellen so sicher, dass sie den Qualitätsstandards für verschiedene Verwendungszwecke entsprechen.
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Rautenformsortierung

Mit einer Formsortiermaschine sortiert Boreas Diamantpartikel in Kategorien wie kubische, oktaedrische und unregelmäßige Formen und sorgt so für einheitliche Formen, die die Produktqualität, Effizienz und Werkzeuglebensdauer in industriellen Anwendungen verbessern.
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Elektrogeformte Prüfsiebe

Elektrogeformte Prüfsiebe werden zum Sortieren und Klassifizieren von Diamantpulverpartikeln nach Größe verwendet. Diese Siebe verfügen über präzise Öffnungen und gewährleisten eine genaue Partikelgrößenanalyse zur Qualitätskontrolle bei der Diamantpulverproduktion.

Die Größenprüfung wird bei elektrogeformten Sieben eingesetzt. Das Unternehmen Boreas verfügt über strenge Unternehmensstandards, um die Konsistenz der Partikelgrößenverteilung durch die Kontrolle innerhalb eines engen Bereichs sicherzustellen.