PCBN (polykristallines kubisches Bornitrid)
Anwendungsgebiete von PCBN-Werkzeugen
Hochgeschwindigkeits- und Ultrahochgeschwindigkeits-Schneid- und Bearbeitungstechnologie
PCBN-Werkzeuge eignen sich am besten zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von Gusseisen, gehärtetem Stahl und anderen Materialien. Wenn das PCBN-Werkzeug Gusseisen und gehärteten Stahl schneidet, ist die Beziehung zwischen dem Verschleiß der Werkzeugrückseite und dem Schnittabstand erkennbar: Wenn die Schnittgeschwindigkeit einen bestimmten Grenzwert überschreitet, ist die Schnittgeschwindigkeit umso höher, je kleiner die Verschleißrate der PCBN-Werkzeugrückseite ist Da es sich um ein Hochgeschwindigkeitsschneiden unter der Lebensdauer des Werkzeugs statt um ein Hochgeschwindigkeitsschneiden handelt, eignet sich diese Funktion besonders für die moderne Hochgeschwindigkeitsschneidverarbeitung.
2. Das beste Werkzeugmaterial für die Hartschneidetechnik
Endbearbeitung gehärteter Hardware (Härte HRC55 oder mehr), in der Regel mit Schleifbearbeitungsmethoden, um die Endbearbeitung der Teile jedoch mit der Entwicklung von Schneidwerkzeugmaterialien und der Bearbeitungsgenauigkeit von Drehmaschinen (insbesondere CNC-Drehmaschinen) abzuschließen, Hartschneiden anstelle von Schleifen Da es sich um eine neue Art der Endbearbeitung handelt, bietet dieses Auto anstelle des Schleifprozesses folgende Vorteile:
(1) kann die Bearbeitungsflexibilität verbessern, indem die Einschränkungen der Schleifscheibe durchbrochen werden, indem die Schneidkante und der Weg geändert werden, der aus der Geometrie des Werkstücks heraus bearbeitet werden kann;
(2) Die Zerspanungsbearbeitung stellt immer schwerwiegendere Umweltprobleme dar, die Schleifbearbeitungsflüssigkeit und Abfälle sind immer schwieriger zu handhaben und zu entfernen und schädlich für den menschlichen Körper, und das Hartschneiden ohne Zugabe von Kühlmittel ist von großer Bedeutung;
(3) Hohe Schneideffizienz, kurze Bearbeitungszeit und geringe Investitionskosten für die Ausrüstung können die Bearbeitungskosten senken.
(4) Die Entfernung des gleichen Energievolumens verbraucht nur 20 % des Schleifaufwands, sodass weniger Schneidwärme erzeugt wird, die bearbeitete Oberfläche nicht leicht zu Verbrennungen und kleinen Rissen führt und die Integrität der Oberflächeneigenschaften des Werkstücks leicht erhalten bleibt;
(5) Bei gleicher Zerspanungsleistung spart das Hartschneiden im Vergleich zum Schleifen Energie.
Inspektionsausrüstung
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Rohes Material
Der Rohstoff ist ein wichtiger Faktor für die Qualitätskonstanz. Es beeinflusst die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit von PCD/PCBN. Wir nutzen Rohstoffe aus festen Quellen und testen deren Zähigkeit und Magnetismus. -
Automatisches Messgerät zur Sättigungsmagnetisierung von Kobalt
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Zähigkeitstester
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Partikelform
Die Partikelform beeinflusst das gewünschte Ergebnis der Polieroberfläche. Daher ist eine gleichmäßige Kristallform für hohe Abtragsraten und eine kratzerfreie Oberflächenbeschaffenheit von entscheidender Bedeutung. Modernste Produktionsanlagen und spezielle Formgebungsverfahren sorgen für gleichmäßigere und blockige Partikel und minimieren die Anzahl langer und flockiger Partikel. -
WELCHE
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Mastersizer
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Partikelgrößenverteilung-PSD
PSD ist ein Hauptfaktor für die Mikrometerqualität und entscheidet über die Materialabtragsrate und die Oberflächenrauheit. Ein enger PSD maximiert die Menge an Partikeln gleicher Größe und minimiert die groben und feinen Partikel. -
Mikroskop
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Reinheit
Die Reinheit beeinflusst die Partikeldispersion im Mikrometerbereich und die Beibehaltung der Bindung. Spezielle Reinigungsprozesse garantieren höchste Standards der Produktreinheit. -
C-SAM
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Fehlererkennung
Jeder PCD/PCBN-Rohling wird vor der Auslieferung per Ultraschall gescannt.Durch C-SAM kann es fehlerhafte Produkte verhindern, einschließlich tiefsitzender Lunker, interner Defekte, winziger Fehler, Verunreinigungen und der Dicke. -
XRD
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Analytische Komponenten
Die Art und der Anteil der Elemente in der Verbundplatte haben einen direkten Einfluss auf die Stabilität des Produkts. Röntgendiffraktometer können die Qualität der Produkte effektiv kontrollieren.
PCBN
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TC145/TC145S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
1μm
TiC
40-45
29-32
Der CBN-Gehalt beträgt 40-45 %;TiC-BinderDie durchschnittliche Partikelgröße beträgt 1 Mikrometer;Für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschnitt ist die Beständigkeit gegen Halbmondverschleiß bei allen Produkten hervorragend. TC145 ist das beste aller Produkte und kann eine Oberflächenzähigkeit im Mikrometerbereich bieten.
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TN056/TN056S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
1μm
GLAUBEN
65-70
30-32
CBN-Gehalt 65-70 %;TiN-BinderDie durchschnittliche Partikelgröße beträgt 1 Mikrometer;Es verfügt über eine hohe Verschleißfestigkeit, eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und ist ideal für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit mäßigen und leichten Unterbrechungen, bei denen eine hohe Oberflächengüte erforderlich ist.
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TN250/TN250S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
2μm
Glauben
50-55
30-32
Der CBN-Gehalt beträgt 50-55 %;TiN-Binder;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 2 Mikrometer;Dieses Produkt verfügt über eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und Oberflächengüte.Anwendung: kontinuierlich und mikrointermittierend vergüteter Hochgeschwindigkeitsstahl.
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TN260/TN260S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
2μm
Glauben
60-65
31-33
Der CBN-Gehalt beträgt 60-65 %;TiN-BinderDie durchschnittliche Partikelgröße beträgt 2 Mikrometer;Dieses Produkt eignet sich für die kontinuierliche und milde intermittierende Bearbeitung von gehärtetem Stahl.
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TCN60/TCN60S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
2μm
TiCN
60-65
33-35
Der CBN-Gehalt beträgt 60-65 %;TiCN-Binder;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 2 Mikrometer;Dieses Produkt weist sowohl eine hohe Verschleißfestigkeit als auch eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte des Werkstücks auf.Anwendung: Kontinuierliche und schwach intermittierende Bearbeitung von vergütetem Stahl, Sphäroguss und Vermikularguss (die Zugfestigkeit kann bei Sphäroguss ≥ 400 sein).
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TC65/TC65S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
2μm
TiC
65-70
32-34
Der CBN-Gehalt beträgt 65-70 %TiC-Binder;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 2 Mikrometer;Dieses Produkt weist sowohl eine hohe Verschleißfestigkeit als auch eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und eignet sich daher sehr gut für Kaltarbeitsstahl und einige Ventilsitzlegierungen.
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TN470/TN470S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
4μm
Glauben
70-75
34-36
Der CBN-Gehalt beträgt 70-75 %;TiN-Binder;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 4 Mikrometer;Unter der Bedingung des Hochgeschwindigkeitsschneidens weist dieses Produkt eine ausgezeichnete Kollapsbeständigkeit auf.Anwendung: Kontinuierlich-intermittierende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von vergütetem Stahl.
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TC80/TC80S
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
4μm
TiC
~80
34-37
Der CBN-Gehalt beträgt 80 %;TiC-Binder;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 4 Mikrometer;Anwendung: Kontinuierliche und intermittierende Verarbeitung von Sphäroguss, Vermikularguss und anderen schwierigen Gusseisen- und Pulvermetallurgieverfahren.
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BMN290
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
2μm
Cermet
85-90
33-35
Der CBN-Gehalt beträgt 85-90 %,Cermet-Binder, durchschnittliche Partikelgröße beträgt 2 Mikrometer.Aufgrund seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit kann es für die Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsbearbeitung von Grauguss und Borguss verwendet werden.
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C90
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
2μm
Meta
85-90
39-42
Eigenschaften:1. Ungefähr 85–90 % CBN.2. 2 um durchschnittliche Korngröße.3. Metallbinder für extreme Schleifwirkung.Einsatzgebiete: zum kontinuierlichen Schneiden von Gusseisen und zum stark unterbrochenen Drehen aller gängigen gehärteten Stähle.
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NM900
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
15μm
Metall
85-90
35-38
Der CBN-Gehalt beträgt 85-90 %;Meta-Binder für extremes Abrasivvermögen;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 15 Mikrometer;Dieses Produkt verfügt über eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hervorragende Schlagfestigkeit.Es wird zum Drehen und Fräsen von Grauguss und zum Schwerdrehen von gehärtetem Stahl verwendet.
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NL900
Körnung
Bindemittelmaterial
Inhalt
HV(Gpa)
10μm
AIN
90-92
38-42
Dieses Modell besteht aus CBN-Polykristall;Der CBN-Gehalt beträgt 90 %;AIN-Bindemittel;Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 10 Mikrometer;Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit.Anwendung: Drehen und Fräsen von vergütetem Grauguss und Hartguss sowie schweres Drehen von vergütetem Stahl, einschließlich Bremsscheibe, Pumpenkörper und anderen Bauteilen.
PCBN-Standardproduktserie
Produktserie aus PCBN-Verbundblechen mit Hartmetallschicht | ||||||
Typ | CBN (mm) Schichtdicke | Gesamtdicke (mm) | ||||
1,60 | 2,00 | 2,38 | 3.18 | 4,76 | ||
TC145 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TN056 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TN25C | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TN260 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TCN60 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TC65 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TN470 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
TC80 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
BMN290 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
NM900 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
C90 | 0,7～1,0 | √ | √ | √ | √ | √ |
Hinweis: Andere Größen und Stile können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
PCBN-Gesamtproduktserie | ||||
Typ | Gesamtdicke (mm) | |||
1,20 | 1,60 | 3.30 | 4,90 | |
TC145S | √ | √ | √ | √ |
TN056S | √ | √ | √ | √ |
[N25 S | √ | √ | √ | √ |
TN260S | √ | √ | √ | √ |
„CN60S | √ | √ | √ | √ |
TC65S | √ | √ | √ | √ |
TN470S | √ | √ | √ | √ |
TC80S | √ | √ | √ | √ |
NL900 | √ | √ | √ | √ |
Hinweis: Andere Größen und Stile können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
PCBN
PCBN ist eine spezielle Klasse superharter Materialien, die chemisch inert und temperaturbeständig sind. Es ist allgemein Bekanntdass PKD-Diamant nicht zur Bearbeitung von Eisenlegierungen verwendet werden kann, da er chemisch reagiert und sich schnell abnutzt.
PCBN eignet sich jedoch gut für solche Eisenmetallanwendungen. PCBN ist ideal für Werkzeuge zur Bearbeitung harter Eisenmetallteile wie Getriebestahl, Lagerstahl, Gusseisen, pulvermetallurgisches Material usw. PCBN wird typischerweise zur Bearbeitung von Bremsscheiben, technischen Blöcken, technischen Zylinderlaufbuchsen, Bremstrommeln und Schwungrädern verwendet , Walnusssitze und -führungen, Zahnräder, Form- und Matrizenteile usw. Geeignet für die Herstellung von PCBN-Dreh- und Schneidwerkzeugen.
PCBN-Anwendungen
Fall eins
- Arbeitsmaterialien-Gcr15Hrc 58-62Schnittlänge=2000mVc=150/minf=0,12 mm/Umdrehungap=0,1mmTrockenFügen Sie CNGA120408-2N ein
Fall zwei
- Arbeitsmaterialien-Gcr15Hrc 58-62Schnittlänge=2000mVc=150/minf=0,12 mm/Umdrehungap=0,1mmTrockenFügen Sie CNGA120408-2N ein
