Boreas BRM-DK Polykristalliner Diamant: Branchenführend in Präzision und Leistung

Produkteigenschaften

Bei Boreas werden unsere polykristallinen BRM-DK-Diamantprodukte einem speziellen Oberflächenbehandlungsprozess unterzogen. Diese innovative Methode induziert chemische Reaktionen auf der Oberfläche der Diamantpartikel, wodurch deren Rauheit erhöht und die Haftung zwischen den Diamantpartikeln und den Bindemitteln verbessert wird. Dies führt zu verbesserten Selbstschärfungseigenschaften und einer verbesserten Schneidleistung des Diamanten und verhindert wirksam Oberflächenkratzer an Werkstücken beim Schneiden und Polieren, wodurch die Poliergenauigkeit erhöht wird.

Anwendungen

• Diamantdrahtsägen
• Saphir- und Zirkonkeramik
• Magnetische Materialien
• Elektronische Komponenten

Überlegene Eigenschaften des polykristallinen Diamant-Mikron-Pulvers Boreas BRM-DK

Boreas BRM-DK-Mikrometerpulver zeichnet sich durch hervorragende thermische Stabilität, hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit und starke chemische Stabilität aus. Da die moderne Industrie und Technologie immer weiter voranschreitet, wird BRM-DK aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen, thermischen, chemischen, akustischen, optischen und elektrischen Eigenschaften zunehmend in verschiedenen Bereichen eingesetzt.

1.Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:Mit einer Härte von etwa 10.000 HV ist BRM-DK das härteste verfügbare künstliche Material und übertrifft die Härte von Hartmetall und technischer Keramik deutlich. Seine isotrope Struktur sorgt für eine bemerkenswerte Verschleißfestigkeit.

2. Niedriger Reibungskoeffizient:BRM-DK weist im Vergleich zu anderen Materialien einen viel niedrigeren Reibungskoeffizienten mit bestimmten Nichteisenmetallen auf, etwa halb so hoch wie der von Hartmetall. Dadurch werden Verformungen und Schnittkräfte reduziert, die Entstehung von Aufbauschneiden verhindert und die Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung verringert.

3. Hohe Wärmeleitfähigkeit:Die Wärmeleitfähigkeit von BRM-DK ist der von Silber und Kupfer überlegen und deutlich höher als bei herkömmlichen Karbiden. Dies erleichtert die schnelle Wärmeableitung beim Schneiden und sorgt für niedrigere Schneidtemperaturen.

Präzisionsanwendungen von Boreas BRM-DK

• Schleifen:Diamantscheiben, ELTD-Spiegelschleifen, EDM-Schleifen
• Läppen:Diamantscheibenläppen, Hochgeschwindigkeitsstahlscheibenläppen, Schleifläppen
• Sonstige Bearbeitung:EDM-Drahtschneiden, Laserbearbeitung, chemische Bearbeitung, Ultraschallbearbeitung
• Elektronikindustrie
• Drahtziehwerkzeuge
• Glasschneiden
• Edelsteinpolieren

Zukünftige Trends in der BRM-DK-Entwicklung

1. Größere Spezifikationen:Polykristalliner Diamant wird in immer größeren Größen entwickelt, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

2. Kornverfeinerung und Qualitätsoptimierung:Frühe BRM-DK-Produkte verwendeten Diamant-Mikrometerpulver von etwa 50 μm; Fortschritte ermöglichen jetzt die Verwendung von Partikeln mit einer Größe von 2 μm oder sogar unter 0,5 μm, wodurch die Präzision von BRM-DK-Werkzeugen und Drahtziehsteinen verbessert wird und mit denen von Einkristalldiamant mithalten kann.

3.Erhöhte Verschleißfestigkeit:Als wichtiger Qualitätsindikator wurde die Verschleißfestigkeit von BRM-DK durch jahrelange Forschung und Produktion erheblich verbessert, was zu höheren Verschleißverhältnissen führte.

4. Verschiedene Formen und Strukturen:Über die traditionellen flachen und zylindrischen Formen hinaus haben Fortschritte bei Größe und Verarbeitungstechnologien (wie EDM und Laserschneiden) zu einer Vielzahl von Formen geführt, darunter dreieckige, Chevron-, Giebel-, sphärische und gekrümmte Oberflächen. Um den spezifischen Anforderungen an Schneidwerkzeuge gerecht zu werden, sind neue Formen wie gekapselte, Sandwich- und spiralförmige BRM-DK-Produkte entstanden.

Bei Boreas sind wir bestrebt, die Grenzen der BRM-DK-Technologie zu erweitern und sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards an Präzision und Leistung entsprechen. Unser Engagement für Innovation und Qualität macht Boreas zur zuverlässigen Wahl für fortschrittliche Schleif-, Polier- und Schneidlösungen.

Wählen Sie Boreas für Ihre BRM-DK-Anforderungen und erleben Sie die Exzellenz, die uns in der Branche auszeichnet.