Boreas BRM-DK polykrystallinsk diamant: Førende i branchen inden for præcision og ydeevne
Produktegenskaber
Hos Boreas gennemgår vores BRM-DK polykrystallinske diamantprodukter en specialiseret overfladebehandlingsproces. Denne innovative metode fremkalder kemiske reaktioner på overfladen af diamantpartiklerne, hvilket øger deres ruhed og forbedrer grebet mellem diamantpartiklerne og bindemidlerne. Dette resulterer i forbedrede selvslibende egenskaber og skærekraft af diamanten, samtidig med at det effektivt forhindrer overfladeridser på arbejdsemner under skæring og polering, og derved forbedrer poleringsnøjagtigheden.
Ansøgninger
- Diamantwiresave
- Safir og Zirconia Keramik
- Magnetiske materialer
- Elektroniske komponenter
Overlegne egenskaber af Boreas BRM-DK Polykrystallinsk Diamond Micron pulver
Boreas BRM-DK micron pulver er kendetegnet ved fremragende termisk stabilitet, høj hårdhed, overlegen slidstyrke og stærk kemisk stabilitet. I takt med at moderne industri og teknologi fortsætter med at udvikle sig, bliver BRM-DK i stigende grad brugt på forskellige områder på grund af dets exceptionelle mekaniske, termiske, kemiske, akustiske, optiske og elektriske egenskaber.
1. Høj hårdhed og slidstyrke: Med en hårdhed på cirka 10.000 HV er BRM-DK det hårdeste kunstige materiale, der findes, og overgår markant hårdheden af hårdmetal og ingeniørkeramik. Dens isotropiske struktur sikrer bemærkelsesværdig slidstyrke.
2. Lav friktionskoefficient: BRM-DK udviser en meget lavere friktionskoefficient med visse ikke-jernholdige metaller sammenlignet med andre materialer, omkring halvdelen af hårdmetal. Dette reducerer deformation og skærekræfter, forhindrer dannelsen af opbyggede kanter og sænker overfladeruheden under bearbejdning.
3. Høj termisk ledningsevne: BRM-DK's varmeledningsevne er bedre end sølv og kobber og væsentligt højere end konventionelle karbider. Dette letter den hurtige afledning af varme under skæring og opretholder lavere skæretemperaturer.
Præcisionsapplikationer af Boreas BRM-DK
- Slibning:Diamantskiver, ELTD spejlslibning, EDM slibning
- Slapning:Diamanthjulslapning, højhastighedsstålskivelapning, slibende lapping
- Anden bearbejdning:EDM-trådskæring, laserbearbejdning, kemisk bearbejdning, ultralydsbearbejdning
- Elektronikindustrien
- Trådtræksmatricer
- Glasskæring
- Ædelstenspolering
Fremtidige tendenser i BRM-DK udvikling
1.Større specifikationer:Polykrystallinsk diamant udvikles i stadig større størrelser for at imødekomme forskellige industrielle behov.
2. Kornforfining og kvalitetsoptimering: Tidlige BRM-DK-produkter brugte diamantmikronpulver omkring 50μm; fremskridt tillader nu brugen af 2μm eller endda under 0,5μm partikler, hvilket øger præcisionen af BRM-DK værktøjer og trådtræksmatricer, der konkurrerer med enkrystal diamant.
3. Øget slidstyrke:Som en nøgleindikator for kvalitet har BRM-DK's slidstyrke oplevet betydelige forbedringer gennem mange års forskning og produktion, hvilket har resulteret i højere slidforhold.
4. Forskellige former og strukturer: Ud over de traditionelle flade og cylindriske former har fremskridt inden for størrelse og behandlingsteknologier (som EDM og laserskæring) ført til en række forskellige former, herunder trekantede, chevron-, gavl-, sfæriske og buede overflader. For at imødekomme specifikke krav til skærende værktøj er nye former som indkapslede, sandwich- og rulleformede BRM-DK-produkter dukket op.
Hos Boreas er vi forpligtet til at skubbe grænserne for BRM-DK teknologi og sikre, at vores produkter lever op til de højeste standarder for præcision og ydeevne. Vores dedikation til innovation og kvalitet gør Boreas til det pålidelige valg til avancerede slibe-, polerings- og skæreløsninger.
Vælg Boreas til dine BRM-DK behov og oplev den ekspertise, der adskiller os i branchen.