TI (index houževnatosti)
Stabilita houževnatosti brusného diamantového prášku je rozhodující pro nástroje v aplikaci. Přímo ovlivňuje efektivitu práce a životnost. Společnost Boreas trvá na stálé kvalitě prostřednictvím testování houževnatosti, aby udržela houževnatost každé šarže v úzkém rozmezí.
●Testovací metoda: Odeberte několik vzorků pro provedení nárazové zkoušky, poté je prosejte, vypočítejte procento, které zůstane původní částicí, to je hodnota TI.
TTi (Index tepelné houževnatosti):
TTi je index tepelné odolnosti pro superabraziva. Tepelná stabilita diamantových zrn je při zpracování zvláště důležitá, protože přímo ovlivňuje kvalitu zpracování, životnost nástrojů, efektivitu výroby a náklady.
●Zkušební metoda: Vložení vzorků do vysokoteplotní slinovací pece zahřátím na 1100 ℃ po dobu 10 minut, poté nechat vzorky provést testování TI, procentuální hodnota je hodnota TTI.
Testování distribuce velikosti částic (PSD).
Diamantový mikro prášek jako vysoce přesný materiál bude mít lepší výkon na kvalitu povrchové úpravy obrobku, pokud lze distribuci velikosti udržet v užším rozsahu. Teorií testování je rozptylový jev, distribuci částic lze vypočítat podle rozptýleného světla na mikroprášek.
Testovací metoda: Po vložení vzorků do testovacího stroje analytický software ukáže výsledky distribuce velikosti.
Test magnetismu
Magnetismus syntetického diamantového prášku je určen jeho vnitřní nečistotou. Čím méně nečistot má, tím nižší je magnetismus, čím vyšší je houževnatost, tím lepší je tvar částic a tepelná stabilita.
Testovací metoda: Vložením brusiva do testovací nádoby se na obrazovce testovacího stroje zobrazí hodnota magnetismu.
Analyzátor tvaru částic
Tento analyzátor může poskytnout podrobné informace o tvaru jednotlivých částic, včetně parametrů, jako je poměr stran, zaoblení a hranatost.
Testovací metoda: Umístění vzorků pod mikroskop k analýze velikosti a tvaru částic pomocí digitální kamery a techniky digitálního zpracování obrazu.
SEM (skenovací elektronový mikroskop)
Mikroskopy SEM se používají k podrobnému zkoumání diamantového prášku. Pomáhají určit velikost, tvar a povrchové vlastnosti částic a zajišťují, že splňují standardy kvality pro různá použití.
Třídění tvaru diamantu
Pomocí tvarového třídicího stroje Boreas třídí diamantové částice do kategorií, jako jsou krychlové, oktaedrické a nepravidelné tvary, čímž zajišťuje jednotné tvary, které zvyšují kvalitu produktu, efektivitu a životnost nástrojů v průmyslových aplikacích.
Elektroformovaná zkušební síta
Elektroformovaná zkušební síta se používají k třídění a klasifikaci částic diamantového prášku podle velikosti. Tato síta jsou vyrobena s přesnými otvory, které zajišťují přesnou analýzu velikosti částic pro kontrolu kvality při výrobě diamantového prášku.
Zkoušení velikosti se používá na elektroformovaných sítech. Společnost Boreas má přísné podnikové standardy, aby zajistila konzistenci distribuce velikosti částic tím, že ji řídí v úzkém rozmezí.