představované výrobky

[BRM-A] / Blocky Series Micron Diamond Powder

[BRM-B] Broušený diamantový prášek řady Micron

[BRM-GC] Mikronový diamantový prášek vysoké čistoty

[BRM-GQ] Mikronový diamantový prášek s vysokou pevností

[BRM-WSD] Mikronový diamantový prášek pro diamantový drát

[BRM-PCD] Mikronový diamantový prášek pro syntézu PCD

[BRM-Z] Reformovaný síťovaný diamantový prášek

[BRM-P] Diamantový prášek z drcené síťoviny

[BRM-E] Green Crushed Mesh Diamond

Metal Bond Diamond

0102030405

Polykrystalický diamant

Polykrystalický diamant (PCD) je kompozitní materiál skládající se z diamantu a slinutého karbidu, který se obvykle vyrábí spojením diamantového prášku s matricí slinutého karbidu přidáním určitého množství pojiva a následným slinováním za podmínek ultravysoké teploty a vysokého tlaku. .

Kontaktujte nás

Detaily produktu

Výkonové charakteristiky PCD

(1) Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení

PCD má vysokou tvrdost, vysokou pevnost v tlaku, dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení, lze jej při vysokorychlostním řezání dosáhnout vysoké přesnosti obrábění a účinnosti obrábění. takové vlastnosti PKD nástrojů jsou určeny stavem krystalu diamantu, struktura má silnou vazebnou sílu a směrovost, takže diamant má velmi vysokou tvrdost.

(2) Vysoká přesnost obrábění

PCD nástroje mají nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysoký modul pružnosti, takže nástroje nelze snadno deformovat během procesu řezání a současně lze snížit řeznou sílu a teplotu řezání, aby se zlepšila trvanlivost nástroje a řezání tak, aby se získal dobrý obrobený povrch.

(3) Vysoká tepelná vodivost

Tepelná vodivost PCD je velmi vysoká, lepší než u stříbra, mědi a mnohem vyšší než u obecného slinutého karbidu, takže je snadné odvádět teplo v procesu řezání a teplota řezání je nižší.

Popis výrobku

(1) PCD v automobilovém a leteckém průmyslu

PCD nástroje v automobilovém průmyslu se používají hlavně pro zpracování pláště pístu motoru, otvoru pro čep, bloku válců, převodovky a tak dále. Vzhledem k vysokému obsahu křemíku v těchto dílech (více než 10 %) je životnost požadavků na nástroj a trvanlivost nástroje PCD 1-50krát větší než karbidový nástroj, může zajistit stabilitu velikosti dílů a může výrazně zlepšují řeznou rychlost, efektivitu obrábění a kvalitu povrchu obrobku.

V oblasti letectví, použití nástrojů PCD zpracovávajících hlavu válců z hliníkové slitiny (AlSi2), řezná rychlost je vyšší a životnost nástroje než u slinutého karbidu se zlepšila asi 20krát, kvalita povrchu obrobku se také výrazně zlepšila.

(2) PCD v aplikacích dřevozpracujícího průmyslu

Zpracování dřeva je také důležitou oblastí aplikací PCD nástrojů. S rychlým vývojem syntetických panelů (dřevovláknité desky střední hustoty, dřevotřískové desky a laminátové podlahy atd.) se zrychluje poptávka po supertvrdých řezných nástrojích, takže PCD nástroje postupně nahrazují tradiční dřevoobráběcí nástroje na trhu.

Vnější vrstva Al2O3 laminátové podlahy je pro karbidový nástroj velmi abrazivní a použití PCD nástrojů může tento problém efektivně vyřešit. Proto jsou PCD na hlavním trhu dřevozpracujícího průmyslu vyztužené kompozitní podlahy a zpracování dřevovláknitých desek s vysokou tvrdostí.

(3) PCD v aplikacích elektronického zpracovatelského průmyslu

Elektronický průmysl při výrobě elektrických desek s plošnými spoji je stále náročnější, používaný obecný nástroj bude mít otřepy, které ovlivňují instalaci a umístění elektrických součástek, a celá deska s plošnými spoji není krásná; tvrdokovové řezné nástroje při zpracování, krátká životnost, pomalá rychlost zpracování, nízká účinnost, špatná přesnost obrábění. Použití nástrojů PCD, vysoká efektivita zpracování, nízké náklady na zpracování, rozšířenější.

(4) PCD v aplikacích v průmyslu řezání a zpracování skla

Řezací kotouč z PKD se používá především pro vysoce přesné, kvalitní řezání LCD obrazovek elektronických výrobků a zároveň může řezat sklo pro stavebnictví a automobil. Trn a řezné kolečko jsou vyrobeny z PKD materiálu, který má výhody vysoké přesnosti zpracování, odolnosti proti opotřebení, dobré konzistence a zároveň vysoké životnosti, díky čemuž je ideální náhradou za běžné skleněné nože a řezná kolečka z tvrdokovu.

(5) PCD v aplikacích průmyslu kompozitních materiálů

Při použití nástrojů PCD ke zpracování kompozitů vyztužených skelnými vlákny je jeho životnost přibližně 60krát delší než u nástrojů ze slinutého karbidu, náklady na zpracování jednoho kusu jsou 1/20 nástrojů ze slinutého karbidu a přesnost zpracování je vyšší než u nástrojů ze slinutého karbidu.

PCD

LTM2200

Velikost zrna

Odolnost proti opotřebení

Elektrická vodivost

Brousitelnost

1μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Vlastnosti:

1. 1um průměrná velikost zrna.

2. Struktura ultrajemné zrnitosti LTM2200 je vhodná pro aplikace, kde je vyžadována zrcadlová povrchová úprava kvůli její extrémní ostrosti hran.

Použití: Ideální pro frézování a řezání slitin hliníku a křemíku, kde je vyžadována extrémní odolnost proti třískám, také pro obrábění titanu a kompozitů.

LTM004

Velikost zrna

Odolnost proti opotřebení

Elektrická vodivost

Brousitelnost

4 μm

IIIIII

IIIIIII

IIIIIII

Charakteristika;

1. 4um průměrná velikost zrna.

2. 4mikronová jemnozrnná struktura LTM004 nabízí dodatek k poskytování optimální rovnováhy mezi výkonem nástroje a odolností proti oděru a třískám.

Použití: Ideální pro řezání hliníkových slitin, kde je požadována vysoká kvalita povrchu spolu s vyšší odolností proti opotřebení.

LTM10

Velikost zrna

Odolnost proti opotřebení

Elektrická vodivost

Brousitelnost

10 μm

IIIIIIIII

IIIIIII

IIIIIIIII

Vlastnosti:

1. 10μm průměrná velikost zrna.

2. LTM10 je tažný typ PCD ideální pro mnoho aplikací, kde je vyžadována dobrá rovnováha mezi houževnatostí a odolností proti opotřebení.

Použití: Ideální třída, kde se hrubování a dokončování provádí jediným nástrojem. Důrazně se doporučuje pro hliníkové slitiny s nízkým až středním obsahem.

LTM90

Velikost zrna

Odolnost proti opotřebení

Elektrická vodivost

Brousitelnost

2-30 μm

IIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Charakteristika;

1. Vícemodelový PCD s kombinací zrnitosti 2μm až 30μm.

2. Je vyroben z unikátních směsí a speciální technologie vysokoteplotní a vysokotlaké syntézy.

3. Výrobek má velmi vysokou odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.

Aplikace: Úspěšné při obrábění hliníkových slitin s vysokým obsahem křemíku, kompozitů s kovovou matricí, karbidů wolframu.

Standardní produktová řada PCD

Řada výrobků PCD Composite Sheet s vrstvou slinutého karbidu
Typ	Diamant (mm) Tloušťka vrstvy	Celková tloušťka (mm)
Typ	Diamant (mm) Tloušťka vrstvy	0,5	0,6	0,8	1,0	1.6	2,0	3.2	5,0	8,0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Poznámka:

1. Kompozitní plech s celkovou tloušťkou 0,5, 0,6 a 0,8 neposkytuje celý plech, ale může poskytovat řezání zrna kinfe nebo 1/4 plechu;

2. Kompozitní plech o celkové tloušťce 1,0, 1,2 a 1,4 neposkytuje celý plech, ale může poskytovat řezání zrnem kinfe nebo 1/2 plechu.

Výrobky o celkové tloušťce 5,0 a 8,0 jsou zakázkové výrobky.

Jiné velikosti a styly lze přizpůsobit dle přání zákazníka

PCD

Předlisky řezných nástrojů PCD

Polotovary řezných nástrojů PCD lze přizpůsobit tak, aby splňovaly speciální potřeby nebo požadavky našich zákazníků.

Polotovary řezných nástrojů PCD se používají především pro řezání a obrábění neželezných kovů a slitin, jako jsou slitiny SI/Al, hliník, měď a podobné slitiny.

Používají se také k obrábění nekovových materiálů, jako je dřevo, grafit, keramika, plasty, pryž a tak dále, kde je vyžadována vysoká odolnost proti oděru a dlouhá životnost.