Leave Your Message

КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО

В съответствие с изискванията на клиентите ние сме създали различни системи за стандарти за качество и сме създали проследяване на файлове, за да постигнем изискванията за „нулеви дефекти на качеството“ за продукти, които клиентите искат, и можем да произвеждаме нестандартни продукти според изискванията на клиента.
Контрол на качеството18r5

TI (индекс на якост)

Стабилността на якост на абразивния диамантен прах е от решаващо значение за инструментите в приложение. Това влияе пряко върху работната ефективност и експлоатационния живот. Компанията Boreas продължава да поддържа постоянно качество чрез тестове за издръжливост, за да поддържа издръжливостта на всяка партида в тесен диапазон.
Метод на тестване: Вземете няколко проби, за да направите тест за удар, след това ги пресейте, изчислете процента, който остава оригиналната частица, това е стойността на TI.

TTi (индекс на термична издръжливост):
TTi е индексът на устойчивост на топлина за суперабразиви. Термичната стабилност на диамантените зърна е от особено значение при обработката, тъй като пряко влияе върху качеството на обработката, живота на инструментите, производствената ефективност и разходите.
Метод на тестване: Поставяне на пробите във високотемпературната пещ за синтероване чрез нагряване при 1100 ℃ за 10 минути, след което оставете пробите да направят TI тестване, процентната стойност е стойността на TTI.
Контрол на качеството2w7k

Тестване на разпределение на размера на частиците (PSD).

Като високопрецизен материал, диамантеният микропрах ще има по-добро представяне на качеството на повърхностната обработка на детайла, ако разпределението на размера може да се поддържа в по-тесен диапазон. Теорията на тестването е феномен на разсейване, разпределението на частиците може да се изчисли от разсеяната светлина към микропраха.

Метод на тестване: Поставяйки пробите в машината за тестване, софтуерът за анализ ще покаже резултатите от разпределението на размера.
Контрол на качеството3dej

Тест за магнетизъм

Магнетизмът на синтетичния диамантен прах се определя от вътрешните му примеси. Колкото по-малко е примесът, толкова по-нисък е магнетизмът, толкова по-висока е якостта, толкова по-добра е формата на частиците и термичната стабилност.

Метод на тестване: Поставяйки абразивите в тестовия контейнер, екранът на тестовата машина ще покаже стойността на магнетизма.
Контрол на качеството41tc

Анализатор на формата на частиците

Този анализатор може да предостави подробна информация за формата на отделните частици, включително параметри като аспектно съотношение, закръгленост и ъгловатост.

Метод на тестване: Поставяне на пробите под микроскоп за анализиране на размера и формата на частиците чрез цифрова камера и техника за обработка на цифрови изображения.
Контрол на качеството 5fh7

SEM (Сканиращ електронен микроскоп)

SEM микроскопите се използват за внимателно изследване на диамантен прах. Те помагат за определяне на размера, формата и повърхностните характеристики на частиците, като гарантират, че отговарят на стандартите за качество за различни приложения.
Контрол на качеството6i2u

Сортиране по диамантена форма

Използвайки машина за сортиране по форма, Boreas сортира диамантените частици в категории като кубични, октаедрични и неправилни форми, осигурявайки еднакви форми, които подобряват качеството на продукта, ефективността и живота на инструмента в индустриални приложения.
Контрол на качеството70mx

Електроформовани тестови сита

Електроформованите тестови сита се използват за сортиране и класифициране на диамантен прах по размер. Тези сита са направени с прецизни отвори, осигуряващи точен анализ на размера на частиците за контрол на качеството при производството на диамантен прах.

Тестването на размера се използва от електроформовани сита. Компанията Boreas има строги корпоративни стандарти, за да гарантира последователността на разпределението на размера на частиците, като го контролира в тесен диапазон.