0102030405
Поликристален диамант
Експлоатационни характеристики на PCD
(1) Висока твърдост и устойчивост на износване
PCD има висока твърдост, висока якост на натиск, добра топлопроводимост и устойчивост на износване, може да бъде при високоскоростно рязане, за да се получи висока точност на обработка и ефективност на обработка. тези характеристики на PCD инструментите се определят от кристалното състояние на диаманта, структурата има силна свързваща сила и насоченост, така че диамантът има много висока твърдост.
(2) Висока точност на обработка
PCD инструментите имат нисък коефициент на топлинно разширение и висок модул на еластичност, поради което инструментите не се деформират лесно по време на процеса на рязане и в същото време силата на рязане и температурата на рязане могат да бъдат намалени, за да се подобри издръжливостта на инструмента и рязане скорост, така че да се получи добра повърхност за обработка.
(3) Висока топлопроводимост
Топлинната проводимост на PCD е много висока, по-добра от среброто, медта и много по-висока от обикновения циментиран карбид, така че е лесно да се разсейва топлината в процеса на рязане и температурата на рязане е по-ниска.
Описание на продукта
(1) PCD в автомобилните и космическите приложения
PCD инструментите в областта на автомобилостроенето се използват главно за обработка на полата на буталото на двигателя, отвора на щифта, цилиндровия блок, скоростната кутия и т.н. Поради високото съдържание на силиций в тези части (повече от 10%), експлоатационният живот на изискванията за инструмента и издръжливостта на PCD инструмента е 1-50 пъти по-голяма от карбидния инструмент, може да осигури стабилността на размера на частите и може значително подобряват скоростта на рязане, ефективността на обработка и качеството на повърхността на детайла.
В космическата област, използването на PCD инструменти за обработка на цилиндрова глава от алуминиева сплав (AlSi2), скоростта на рязане е по-висока и животът на инструмента от циментирания карбид се подобрява около 20 пъти, качеството на повърхността на детайла също е значително подобрено.
(2) PCD в приложенията на дървообработващата промишленост
Обработката на дърво също е важна област от приложенията на PCD инструментите. С бързото развитие на синтетичните панели (плочи от дървесни влакна със средна плътност, плочи от дървесни частици и ламинирани подови настилки и др.), ускоряване на търсенето на свръхтвърди режещи инструменти, така че PCD инструментите постепенно заменят традиционните дървообработващи инструменти на пазара.
Най-външният слой от Al2O3 на ламинирания паркет е много абразивен за карбидния инструмент и използването на PCD инструменти може ефективно да реши този проблем. Поради това основният пазар на PCD в дървообработващата промишленост е подсилена композитна настилка и обработка на плоскости с висока твърдост.
(3) PCD в приложенията на промишлеността за електронна обработка
Електронната промишленост в производството на електрически печатни платки става все по-взискателна, общият инструмент, който се използва, ще има грапавина, засягаща инсталирането и позиционирането на електрическите компоненти, а цялата печатна платка не е красива; твърдосплавни режещи инструменти при обработката, кратък живот, ниска скорост на обработка, ниска ефективност, лоша точност на обработка. Използването на PCD инструменти, висока ефективност на обработка, ниски разходи за обработка, по-широко използвани.
(4) PCD в приложенията на индустрията за рязане и обработка на стъкло
Режещото колело, изработено от PCD, се използва главно за високо прецизно, висококачествено рязане на LCD екрани на електронни продукти и в същото време може да реже стъкло за строителство и автомобили. Дорникът и режещото колело са изработени от PCD материал, който има предимствата на висока прецизност на обработка, устойчивост на износване, добра консистенция и дълъг експлоатационен живот в същото време, което го прави идеален заместител на обикновените стъклени ножове и карбидни стъклени режещи колела.
(5) PCD в приложенията на индустрията за композитни материали
Използвайки PCD инструменти за обработка на композитни материали, подсилени със стъклени влакна, неговият живот на инструмента е около 60 пъти по-голям от този на инструментите от циментиран карбид, разходите за обработка на едно парче са 1/20 от инструментите от циментиран карбид, а точността на обработка е по-висока от тази на циментирания карбид.
PCD
-
LTM2200
Размер на зърното
Износоустойчивост
Електрическа проводимост
Смилаемост
1μm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Характеристики:1. 1um среден размер на зърното.2. Ултра фината зърнеста структура на LTM2200 е подходяща за приложения, където се изискват огледални покрития поради изключителната острота на ръбовете.Приложения: Идеален за фрезоване и рязане на алуминиеви силициеви сплави, където се изисква изключителна устойчивост на стружки, също и за обработка на титан и композити.
-
LTM004
Размер на зърното
Износоустойчивост
Електрическа проводимост
Смилаемост
4μm
IIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
характеристики;1. 4um среден размер на зърното.2. 4-микронната фина зърнеста структура на LTM004 предлага допълнението към осигуряването на оптимален баланс между производителност на инструмента и устойчивост на абразии и стружки.Приложения: Идеален за рязане на алуминиеви сплави, където се изисква висока повърхностна обработка заедно с по-висока устойчивост на износване.
-
LTM10
Размер на зърното
Износоустойчивост
Електрическа проводимост
Смилаемост
10 μm
IIIIIIIII
IIIIII
IIIIIIIII
Характеристики:1. 10 μm среден размер на зърното.2. LTM10 е най-добрият клас PCD, идеален за много приложения, където се изисква добър баланс между издръжливост и устойчивост на износване.Приложения: Идеалният клас, при който грубата и довършителната обработка се извършват с един инструмент. Силно се препоръчва за алуминиеви сплави с ниско до средно съдържание.
-
LTM90
Размер на зърното
Износоустойчивост
Електрическа проводимост
Смилаемост
2-30μm
IIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
характеристики;1. Мултимоделен PCD с комбинация от размер на зърното от 2 μm до 30 μm.2. Изработен е от уникални смеси и специална технология за синтез при висока температура и високо налягане.3. Продуктът има много висока устойчивост на износване и устойчивост на топлина.Приложения: Успешно при обработка на алуминиеви сплави с високо съдържание на силиций, композити с метална матрица, волфрамови карбиди.
PCD стандартна продуктова серия
Продуктова серия PCD композитни листове със слой от циментиран карбид | ||||||||||
Тип | Диамант (mm) Дебелина на слоя | Обща дебелина (mm) | ||||||||
0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0,3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0,3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0,3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Забележка:
1. Композитният лист с обща дебелина от 0,5, 0,6 и 0,8 не осигурява целия лист, но може да осигури рязане на кинфе или 1/4 лист;
2. Композитният лист с обща дебелина 1,0, 1,2 и 1,4 не осигурява целия лист, но може да осигури рязане на кинфе или 1/2 лист.
Продуктите с обща дебелина 5.0 и 8.0 са продукти по поръчка.
Други размери и стилове могат да бъдат персонализирани според желанието на клиента
PCD
PCD заготовки за режещи инструменти
- PCD заготовките за режещи инструменти се персонализират, за да отговорят на специалните нужди или изисквания на нашите клиенти.PCD заготовките за режещи инструменти се използват главно за рязане и обработка на цветни метали и сплави като SI/Al сплави, алуминий, мед и подобни сплави.Те се използват и за обработка на неметални материали като дърво, графит, керамика, пластмаса, гума и т.н., където се изисква висока устойчивост на абразия и дълъг живот.
PCD заготовки за режещи инструменти
Идеален за диамантени триони, строително пробиване и пробиване, диамантени фрези за подрязване на ръбове, PCD вложки за струговане и фрезоване, диамантени свредла за пробиване на дупки в композитни материали и печатни платки и др.