Boreas BRM-DK Polikristal Almaz: Dəqiqlik və Performansda Sənayedə Aparıcı
Məhsulun Xüsusiyyətləri
Boreas-da bizim BRM-DK polikristal almaz məhsullarımız xüsusi səthi emal prosesindən keçir. Bu yenilikçi üsul almaz hissəciklərinin səthində kimyəvi reaksiyalara səbəb olur, onların pürüzlülüyünü artırır və almaz hissəcikləri ilə birləşdirici maddələr arasında tutuşu gücləndirir. Bu, almazın özünü itiləmə xüsusiyyətlərini və kəsici gücünü artırır, eyni zamanda kəsmə və cilalama zamanı iş parçalarında səth cızıqlarının qarşısını effektiv şəkildə alır və bununla da cilalama dəqiqliyini artırır.
Tətbiqlər
- Almaz məftil mişarları
- Safir və Zirkon keramika
- Maqnetik materiallar
- Elektron komponentlər
Boreas BRM-DK Polycrystalline Diamond Micron tozunun üstün xüsusiyyətləri
Boreas BRM-DK mikron tozu əla istilik dayanıqlığı, yüksək sərtlik, üstün aşınma müqaviməti və güclü kimyəvi sabitlik ilə xarakterizə olunur. Müasir sənaye və texnologiya inkişaf etməyə davam etdikcə, BRM-DK müstəsna mexaniki, istilik, kimyəvi, akustik, optik və elektrik xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif sahələrdə getdikcə daha çox istifadə olunur.
1.Yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti: Təxminən 10.000 HV sərtliyi ilə BRM-DK karbid və mühəndislik keramikasının sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyərək mövcud olan ən sərt süni materialdır. Onun izotrop quruluşu əla aşınma müqavimətini təmin edir.
2. Aşağı sürtünmə əmsalı: BRM-DK digər materiallarla müqayisədə bəzi əlvan metallarla daha aşağı sürtünmə əmsalı nümayiş etdirir, karbidin təxminən yarısıdır. Bu, deformasiya və kəsici qüvvələri azaldır, yığılmış kənarların əmələ gəlməsinin qarşısını alır və emal zamanı səth pürüzlülüyünü azaldır.
3.Yüksək istilik keçiriciliyi: BRM-DK-nın istilik keçiriciliyi gümüş və misdən üstündür və adi karbidlərdən əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir. Bu, kəsmə zamanı istiliyin sürətlə yayılmasını asanlaşdırır, daha aşağı kəsmə temperaturunu saxlayır.
Boreas BRM-DK-nın Dəqiq Tətbiqləri
- Taşlama:Almaz təkərlər, ELTD güzgü daşlama, EDM daşlama
- Çəkmə:Brilyant çarxın sürüşməsi, yüksək sürətli polad diskin sürüşməsi, aşındırıcı sürüşmə
- Digər emal:EDM tel kəsmə, lazer emal, kimyəvi emal, ultrasəs emal
- Elektronika Sənayesi
- Tel çəkmə qəlibləri
- Şüşə kəsmə
- Qiymətli daşların cilalanması
BRM-DK İnkişafında Gələcək Trendlər
1.Daha Böyük Xüsusiyyətlər:Polikristal almaz müxtəlif sənaye ehtiyaclarını ödəmək üçün getdikcə daha böyük ölçülərdə hazırlanır.
2.Taxılın dəqiqləşdirilməsi və keyfiyyətin optimallaşdırılması: Erkən BRM-DK məhsulları 50μm ətrafında almaz mikron tozundan istifadə edirdi; irəliləyişlər indi 2μm və ya hətta 0.5μm-dən aşağı hissəciklərin istifadəsinə imkan verir, BRM-DK alətlərinin və məftil çəkmə kalıplarının dəqiqliyini artırır və tək kristal almazla rəqabət aparır.
3. Artan aşınma müqaviməti:Keyfiyyətin əsas göstəricisi olaraq, BRM-DK-nın aşınma müqaviməti uzun illər aparılan tədqiqat və istehsal nəticəsində əhəmiyyətli təkmilləşdirmələrə nail olub və nəticədə daha yüksək aşınma əmsalları əldə edilib.
4. Müxtəlif formalar və strukturlar: Ənənəvi düz və silindrik formalardan başqa, ölçü və emal texnologiyalarında irəliləyişlər (EDM və lazer kəsmə kimi) üçbucaqlı, şevron, gable, sferik və əyri səthlər də daxil olmaqla müxtəlif formalara gətirib çıxardı. Xüsusi kəsici alət tələblərinə cavab vermək üçün kapsullaşdırılmış, sendviç və sürüşdürmə formalı BRM-DK məhsulları kimi yeni formalar ortaya çıxdı.
Boreas-da biz məhsullarımızın ən yüksək dəqiqlik və performans standartlarına cavab verməsini təmin edərək, BRM-DK texnologiyasının sərhədlərini keçməyə sadiqik. İnnovasiya və keyfiyyətə sadiqliyimiz Boreas-ı təkmil daşlama, cilalama və kəsmə həlləri üçün etibarlı seçim edir.
BRM-DK ehtiyaclarınız üçün Boreas seçin və bizi sənayedə fərqləndirən mükəmməlliyi yaşayın.