فئات المنتجات

المنتجات المميزة

[BRM-A] / مسحوق الماس ميكرون من سلسلة ممتلئ الجسم

[BRM-B] مسحوق الماس ميكرون من السلسلة الحادة

[BRM-GC] مسحوق الماس ميكرون عالي النقاء

[BRM-GQ] مسحوق الماس ميكرون عالي القوة

[BRM-WSD] مسحوق الماس ميكرون للأسلاك الماسية

[BRM-PCD] مسحوق الماس ميكرون لتركيب PCD

[BRM-Z] مسحوق الماس الشبكي المُعاد تشكيله

[BRM-P] مسحوق الماس الشبكي المسحوق

[BRM-E] ماسة شبكية خضراء مجروشة

معدن بوند الماس

0102030405

الماس متعدد البلورات

الماس متعدد البلورات (PCD) عبارة عن مادة مركبة تتكون من الماس والكربيد الأسمنتي، والذي يتم إنتاجه عادةً عن طريق تجميع مسحوق الماس مع مصفوفة كربيد أسمنتية عن طريق إضافة كمية معينة من عامل الربط ثم التلبيد تحت ظروف درجة الحرارة العالية والضغط العالي. .

اتصل بنا

تفاصيل المنتج

خصائص أداء PCD

(1) صلابة عالية ومقاومة التآكل

يتمتع PCD بصلابة عالية، وقوة ضغط عالية، وموصلية حرارية جيدة ومقاومة للتآكل، ويمكن أن يكون في القطع عالي السرعة للحصول على دقة تصنيع عالية وكفاءة تصنيع. يتم تحديد هذه الخصائص لأدوات PCD من خلال الحالة البلورية الماسية، حيث يتمتع الهيكل بقوة ربط واتجاه قوية، بحيث يتمتع الماس بصلابة عالية جدًا.

(2) دقة تصنيع عالية

تتميز أدوات PCD بمعامل منخفض للتمدد الحراري ومعامل مرونة عالي، وبالتالي ليس من السهل تشويه الأدوات أثناء عملية القطع، وفي الوقت نفسه، يمكن تقليل قوة القطع ودرجة حرارة القطع لتحسين متانة الأداة والقطع. معدل، وذلك للحصول على سطح المعالجة جيدة.

(3) الموصلية الحرارية العالية

الموصلية الحرارية لـ PCD عالية جدًا وأفضل من الفضة والنحاس وأعلى بكثير من الكربيد الأسمنتي العام، لذلك من السهل تبديد الحرارة في عملية القطع، وتكون درجة حرارة القطع أقل.

وصف المنتج

(1) PCD في تطبيقات السيارات والفضاء

تُستخدم أدوات PCD في مجال السيارات بشكل أساسي لمعالجة حافة مكبس المحرك وفتحة الدبوس وكتلة الأسطوانة وعلبة التروس وما إلى ذلك. نظرًا لمحتوى السيليكون العالي لهذه الأجزاء (أكثر من 10%)، فإن عمر خدمة متطلبات الأداة، ومتانة أداة PCD هي 1-50 مرة من أداة الكربيد، ويمكن أن تضمن ثبات حجم الأجزاء، ويمكن تحسن بشكل كبير سرعة القطع وكفاءة المعالجة وجودة سطح قطعة العمل.

في مجال الطيران، يتم استخدام أدوات PCD لمعالجة رأس الأسطوانة من سبائك الألومنيوم (AlSi2)، ومعدل القطع أعلى، وعمر الأداة من الكربيد الأسمنتي لتحسين حوالي 20 مرة، كما تم تحسين جودة سطح قطعة العمل بشكل كبير.

(2) PCD في تطبيقات صناعة معالجة الأخشاب

تعد معالجة الأخشاب أيضًا مجالًا مهمًا لتطبيقات أدوات PCD. مع التطور السريع للألواح الاصطناعية (الألواح الليفية متوسطة الكثافة، والألواح الحبيبية والأرضيات الخشبية، وما إلى ذلك)، تسارع الطلب على أدوات القطع فائقة الصلابة، بحيث تحل أدوات PCD تدريجياً محل أدوات النجارة التقليدية في السوق.

الطبقة الخارجية من Al2O3 للأرضيات الخشبية شديدة الكشط لأداة الكربيد، ويمكن أن يؤدي استخدام أدوات PCD إلى حل هذه المشكلة بشكل فعال. ولذلك، يتم تعزيز PCD في السوق الرئيسية لصناعة النجارة الأرضيات المركبة ومعالجة الألواح الليفية عالية الصلابة.

(3) PCD في تطبيقات صناعة المعالجة الإلكترونية

صناعة الإلكترونيات في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة الكهربائية أكثر تطلبًا، والأداة العامة المستخدمة سيكون لها لدغ، مما يؤثر على تركيب المكونات الكهربائية وتحديد موضعها، ولوحة الدوائر المطبوعة بأكملها ليست جميلة؛ أدوات قطع الكربيد في المعالجة، العمر القصير، سرعة المعالجة البطيئة، الكفاءة المنخفضة، دقة المعالجة الضعيفة. استخدام أدوات PCD، وكفاءة المعالجة العالية، وتكاليف المعالجة المنخفضة، وتستخدم على نطاق واسع.

(4) PCD في تطبيقات صناعة قطع الزجاج ومعالجته

عجلة القطع المصنوعة من PCD تستخدم بشكل رئيسي في القطع عالي الدقة والجودة العالية لشاشات LCD للمنتجات الإلكترونية، وفي نفس الوقت يمكنها قطع الزجاج للبناء والسيارات. إن الشياق وعجلة القطع مصنوعة من مادة PCD، والتي تتميز بمزايا دقة المعالجة العالية، ومقاومة التآكل، والاتساق الجيد، وعمر الخدمة العالي في نفس الوقت، مما يجعلها بديلاً مثاليًا لسكاكين الزجاج العادية وعجلات قطع الزجاج الكربيد.

(5) PCD في تطبيقات صناعة المواد المركبة

باستخدام أدوات PCD لمعالجة المركبات المقواة بالألياف الزجاجية، يبلغ عمر الأداة حوالي 60 مرة من أدوات كربيد الأسمنت، وتكلفة معالجة القطعة الواحدة هي 1/20 من أدوات كربيد الأسمنت، ودقة المعالجة أعلى من دقة كربيد الأسمنت.

PCD

LTM2200

حجم الحبوب

ارتداء المقاومة

الموصلية الكهربائية

قابلية الطحن

1 ميكرومتر

الثالثثالثا

IIIIIIIII

IIIIIIIII

صفات:

1. 1um متوسط حجم الحبوب.

2. هيكل الحبوب فائق الدقة LTM2200 مناسب للتطبيقات التي تتطلب تشطيبات مرآة نظرًا لحدة حوافها الشديدة.

التطبيقات: مثالية لطحن وقطع سبائك الألومنيوم والسيليكون حيث تكون مقاومة الرقائق القصوى مطلوبة، وكذلك لتصنيع التيتانيوم والمواد المركبة.

LTM004

حجم الحبوب	ارتداء المقاومة	الموصلية الكهربائية	قابلية الطحن
4 ميكرومتر	الثالث والثالث	الثالث والثالث	الثالث والثالث

صفات؛

1. 4um متوسط حجم الحبوب.

2. يوفر هيكل الحبوب الدقيقة LTM004'S ذو 4 ميكرون إضافة لتوفير التوازن الأمثل بين أداء الأداة ومقاومة التآكل والرقائق.

التطبيقات: مثالية لقطع سبائك الألومنيوم حيث تتطلب تشطيبًا عاليًا للسطح إلى جانب مقاومة أعلى للتآكل.

LTM10

حجم الحبوب	ارتداء المقاومة	الموصلية الكهربائية	قابلية الطحن
10 ميكرومتر	الثالث والثالث	الثالث والثالث	الثالث والثالث

صفات:

1. 10μm متوسط حجم الحبوب.

2. LTM10 هي درجة PCD العمود الفقري المثالية للعديد من التطبيقات التي تتطلب توازنًا جيدًا بين المتانة ومقاومة التآكل.

التطبيقات: الدرجة المثالية حيث يتم إجراء التخشين والتشطيب باستخدام أداة واحدة. يوصى به بشدة لسبائك الألومنيوم ذات المحتوى المنخفض إلى المتوسط.

LTM90

حجم الحبوب	ارتداء المقاومة	الموصلية الكهربائية	قابلية الطحن
2-30 ميكرومتر	الثالث والثالث والثالث	الثالثثالثا	الثالثثالثا

صفات؛

1. PCD متعدد النماذج مع مجموعة من أحجام الحبوب من 2μm إلى 30μm.

2. إنها مصنوعة من خلائط فريدة وتقنية خاصة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي.

3. المنتج لديه مقاومة عالية للتآكل ومقاومة للحرارة.

التطبيقات: ناجحة في تصنيع سبائك الألومنيوم عالية السيليكون، ومركبات المصفوفة المعدنية، وكربيدات التنغستن.

PCD سلسلة المنتجات القياسية

سلسلة منتجات الصفائح المركبة PCD مع طبقة الكربيد الأسمنتي
يكتب	سماكة طبقة الماس (مم).	السماكة الكلية (مم)
يكتب	سماكة طبقة الماس (مم).	0.5	0.6	0.8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0.5			√	√	√	√	√
LTM004	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0.5			√	√	√	√	√
LTM10	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0.5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0.5			√	√	√	√	√	√	√

ملحوظة:

1. اللوح المركب بسماكة إجمالية تبلغ 0.5،0.6، و0.8 لا يوفر اللوح بأكمله، ولكن يمكن أن يوفر قطع حبيبات كينفي أو 1/4 ورقة؛

2. اللوح المركب ذو السمك الإجمالي 1.0، 1.2 و 1.4 لا يوفر اللوح بأكمله، لكن يمكن أن يوفر قطع حبيبات كينفي أو 1/2 لوح.

المنتجات ذات السماكة الإجمالية 5.0 و 8.0 هي منتجات مخصصة.

يمكن تخصيص الأحجام والأنماط الأخرى وفقًا لطلب العميل

PCD

الفراغات أداة القطع PCD

يتم تخصيص فراغات أداة القطع PCD لتلبية الاحتياجات أو المتطلبات الخاصة لعملائنا.

تُستخدم فراغات أدوات القطع PCD بشكل أساسي في قطع وتصنيع المعادن غير الحديدية والسبائك مثل سبائك SI/Al والألومنيوم والنحاس والسبائك المماثلة.

كما أنها تستخدم أيضًا في تصنيع المواد غير المعدنية مثل الخشب والجرافيت والسيراميك والبلاستيك والمطاط وما إلى ذلك، حيث تتطلب مقاومة عالية للتآكل وعمرًا طويلًا.